双搅拌注浆一体机操作规程概要
拱顶带模注浆一体机结构简介拱顶带模注浆一体机主要由机架、注浆、搅拌、传动、泵送、电器及保护等组成。机架为角钢和板材焊接而成的整体式结构，具有的刚性。机架底部装有胶轮，便于。传动由电机、减速机组成，结构紧凑，安装方便。泵送是双泵工作，主要包括工作凸轮、摇臂机构、滚轮、、工作缸、阀室等部分。搅拌部分采用立式双层搅拌机，上层为搅拌桶，下层为储料桶，搅拌桶表面有过滤筛。
拱顶带模注浆一体机工作原理在台车上预埋径向注浆管，对二衬混凝土施工完2h后及时通过该注浆管进行注浆。注浆采用专用的制浆注浆一体机进行操作，注浆材料具有微、高流动性、早强、无泌水、操作时间长等特性，不仅起到空洞充填作用，且能起到弥补或修复二衬混凝土的缺陷的作用，衬砌混凝土整体。
双搅拌注浆一体机操作规程概要
一种二衬混凝土拱顶回填注浆装置，包括固定法兰盘、法兰盘。所述固定法兰盘中部设置注浆孔，固定法兰盘底面固定设置多个螺栓，法兰盘中部与固定法兰盘的注浆孔对应设置第浆孔，法兰盘上第浆孔位置连接一个连接管，法兰盘与固定法兰盘设置的多个螺栓对应开孔，固定法兰盘与法兰盘之间设置橡胶密封圈，通过螺母将固定法兰盘和法兰盘固定，固定法兰盘、法兰盘用于固定RPC管。
双搅拌注浆一体机操作规程概要拱顶带模注浆制浆一体机工作原理在台车上预埋径向注浆管，对二衬混凝土施工完2h后及时通过该注浆管进行注浆。注浆采用专用的制浆注浆一体机进行操作，注浆材料具有微、高流动性、早强、无泌水、操作时间长等特性，不仅起到空洞充填作用，且能起到弥补或修复二衬混凝土的缺陷的作用，衬砌混凝土整体。
现高速公路工程及水电工程多涉及到施工，施工二衬混凝土均采用钢模台车浇筑，施工中拱顶部位混凝土浇筑存在脱空现象，需进行回填注浆处理。常规设计为拱顶预埋注浆管，待二衬混凝土浇筑完成后且混凝土强度达到设计强度75%后方可进行拱顶回填注浆施工，注浆材料通常采用水泥浆，需重复注浆2-3次，施工费用相对增大，且施工难以保证；其次，注浆压力过高可能造成二衬混凝土开裂，并且后期多道回填注浆工序作业会影响到工程进度，同时人力及设备资源尚需二次重复投入。因此，二衬混凝土拱顶回填注浆采用常规难以保证施工，且注浆工序相对繁琐，资源重复投入，工程进度受到影响，施工成本投入相对增大。
拱顶带模注浆一体机清洗作业1、将未使用完的注浆材料拉回到干燥位置贮存,并采取必要的隔离和防潮措施。2、内有排水设施的,可在内清洗拱顶带模注浆一体机注浆管道;无排水设施的,将设备拉到外指置进行设备清洗。3、拆卸注浆连接头,并及时堵塞RPC注浆管管口,防止漏浆。4、拱顶经无损检测合格后,注浆管外漏部位使用角磨机切割打磨平整双搅拌注浆一体机操作规程概要
三、注浆作业流程1、浆料放入到储浆桶后，将注浆管放到排水沟边缘，启动注浆机，将管体中的水全部挤出后，停止注浆机。2、将注浆管管头到衬砌台车上，与台车注浆接头连接。并将注浆管固定到台车上，悬空部分固定到台车侧面。3、启动拱顶带模注浆一体机，开始注浆。注浆顺序由主注浆孔向端模注浆孔依次进行注浆。4、注浆中，观察台车和端模出浆情况。如果端头模圆弧点漏浆，先停止注浆泵，并及时对漏浆处进行封堵，然后继续注浆，直至端头出浆浆体密度与制浆机中一致。更换至下一个注浆孔，依次类推。注浆时，如果台车处压力表超过1.0MPa，直接转至一浆孔。每一个注浆孔均需注浆，但在注浆中进行其它孔注浆时未注浆的注浆孔达到相同密度的浆体时，该孔可以封闭，不进行注浆。RPC注浆管内须饱满，注浆完毕更换注浆连接件时应及时封堵RPC注浆管。5、结束注浆。各孔注浆结束，端模处出浆浆体密度与制浆桶中一致，结束注浆。6、记录注浆总量、注浆开始时间和结束时间。7、留样检测。分别在制浆机和台车注浆软管管头处进行抽样，检测浆体密度。浆体密度与实验室的值相差不得超过1.5%。在台车注浆软管管头处抽样，进行抗压强度和抗折强度试验。每进行10板注浆进行一次浆体密度检测和同条件强度检测，检测28d强度试件的抗压强度和抗折强度。
双搅拌注浆一体机操作规程概要拱顶带模注浆一体机工艺特点二衬模板顶部预留注浆管及注浆排气孔，同时兼做检查拱顶混凝土是否饱满的观察孔。采用SM-RPC注浆管(以下简称RPC管)、微缓凝早强充填砂浆、制浆注浆一体机等灌注设备，设备简单，走行及操作方便。操作简便，注浆一板二衬只需要2h左右，且不占用正常二衬施工时间。带模注浆可在混凝土初凝时开始注浆，且注浆压力远高于脱模后的注浆压力，衬砌混凝土与注浆处理浆液的整体性，修复各种混凝土缺陷。带模注浆时，由于受到台车模板的保护，二衬混凝土不会。一般混凝土浇筑压力超过6MPa，注浆浆液的压力一般不超过1.0MPa。
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