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搅拌注浆一体机原理与行业应用

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注浆搅拌一体机行业专家

2018/6/30

搅拌注浆一体机原理与行业应用

 

搅拌注浆一体机原理与行业应用

 

拱顶带模注浆施工1、施工:将二次衬砌修补台架推至注浆位置,就位;对预留注浆孔(φ50PVC管,纵向间距3~5米)进行清理、修复,确保注浆孔洞圆顺、规则; 2、注浆材料采用M20水泥砂浆,水泥砂浆的拌制必须具有良好地可灌性,固结后有一定抗压、抗拉强度、性好,砂浆的拌制严格按照实验室出具的配合比执行,不得在灌注中加水稀释砂浆;3、每次注浆结束后,必须及时采用高压水冲洗注浆管,确保下次注浆顺畅。 4、压浆效果检查分析法:分析注浆记录,查看每个孔注浆压力,注浆量是否达到设计要求;注浆中漏浆、跑浆是否严重,以浆液注入量估算浆液扩散范围,分析是否与设计相符。

 

搅拌注浆一体机原理与行业应用

 

拱顶带模注浆制浆一体机制浆作业流程(1)按照材料配合比,计算每盘材料量和拌合水量,并使用的盛水。(2)开动搅拌机,先加入一半的注浆材料,开动下料振动电机,然后加入全部的拌合水,再继续加入另一半注浆材料,搅拌2~3min(或者遵照设备使用说明),搅拌成均匀的浆体。

 

搅拌注浆一体机原理与行业应用

 

搅拌注浆一体机原理与行业应用

 

拱顶带模注浆一体机结构简介拱顶带模注浆一体机主要由机架、注浆、搅拌、传动、泵送、电器及保护等组成。机架为角钢和板材焊接而成的整体式结构,具有的刚性。机架底部装有胶轮,便于。传动由电机、减速机组成,结构紧凑,安装方便。泵送是双泵工作,主要包括工作凸轮、摇臂机构、滚轮、、工作缸、阀室等部分。搅拌部分采用立式双层搅拌机,上层为搅拌桶,下层为储料桶,搅拌桶表面有过滤筛。

 

搅拌注浆一体机原理与行业应用使用:1、在衬砌混凝土浇筑完毕2小时后,即可开始拱顶注浆;2、清理安装搅拌和注浆设备;3、根据配合比(重量比)备料:水:粉料=0.18:14、将称量好的单锅全部用水一次性注入搅拌器中,开动搅拌器低速档搅拌,再加入称量好的单锅全部粉料并开动振动电机,搅拌半分钟后,关停低速档,用刮除搅拌器壁上粘附的干料至桶内;盖上桶盖,打开高速搅拌档,高速搅拌3分钟后即可放到注浆机中,开始注浆。5、如注浆中途暂停时间超过20分钟,已搅拌好的注浆料应通过再次搅拌后方可使用!注意:如果中途停留时间过长,通过搅拌已无法恢复流动性的浆料,不可再次加水搅拌使用!

 

搅拌注浆一体机原理与行业应用

 

拱顶带模注浆一体机是拱顶带模专用注浆机,主要用于衬砌台车拱顶带模注浆施工,拱顶带模注浆一体机是在吸收先进技术的基础上研制成功的一种新型多功能施工机械,拱顶带模注浆一体机主要特点是泵送工作压力大、生产效率高。拱顶带模注浆一体机采用双层设计,上层制浆,下层拌浆,前端注浆,注浆流量自动打印,实现一台设备“打天下”,设备投入的同时,注浆工效两倍以上,也了现场作业人员的劳动强度。

 

搅拌注浆一体机原理与行业应用

 

拱顶带模注浆一体机主要由机架、注浆、搅拌、传动、泵送、电器及保护等组成。机架为角钢和板材焊接而成的整体式结构,具有的刚性。机架底部装有胶轮,便于。传动由电机、减速机组成,结构紧凑,安装方便。泵送是双泵工作,主要包括工作凸轮、摇臂机构、滚轮、、工作缸、阀室等部分。搅拌部分采用立式双层搅拌机,上层为搅拌桶,下层为储料桶,搅拌桶表面有过滤筛。搅拌注浆一体机原理与行业应用

 

搅拌注浆一体机原理与行业应用 

 

拱顶带模注浆一体机主要由机架、注浆、搅拌、传动、泵送、电器及保护等组成。机架为角钢和板材焊接而成的整体式结构,具有的刚性。机架底部装有胶轮,便于。传动由电机、减速机组成,结构紧凑,安装方便。泵送是双泵工作,主要包括工作凸轮、摇臂机构、滚轮、、工作缸、阀室等部分。搅拌部分采用立式双层搅拌机,上层为搅拌桶,下层为储料桶,搅拌桶表面有过滤筛。

 

搅拌注浆一体机原理与行业应用微结合注浆料是针对衬砌拱顶脱空等通病研发的一种新型缓凝型早强注浆料,由多种超细高分子有机和无机材料与超细掺合料、优质硅酸盐水泥和硅砂等经特定工艺加工而成,产品具有加水搅拌即用,流动性大、缓凝和早强双重、与混凝土结合力好、微等特性,技术指标完全《衬砌拱顶带模注浆技术要求》。广泛用于拱顶带模注浆、拱顶脱空注浆回填、地铁管片安装后间隙注浆。

 

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