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微结合注浆料是针对衬砌拱顶脱空等通病研发的一种新型缓凝型早强注浆料，由多种超细高分子有机和无机材料与超细掺合料、优质硅酸盐水泥和硅砂等经特定工艺加工而成，产品具有加水搅拌即用，流动性大、缓凝和早强双重、与混凝土结合力好、微等特性，技术指标完全《衬砌拱顶带模注浆技术要求》。广泛用于拱顶带模注浆、拱顶脱空注浆回填、地铁管片安装后间隙注浆。

拱顶带模注浆制浆一体机制浆作业流程 （1）按照材料配合比，计算每盘材料量和拌合水量，并使用专用的盛水（2）开动搅拌机，先加入一半的注浆材料，开动下料振动电机，然后加入全部的拌合水，再继续加入另一半注浆材料，搅拌2～3min（或者遵照设备使用说明），搅拌成均匀的浆体。 （3）打开制浆桶卸料阀门，使浆体快速到储浆桶，然后关闭制浆桶卸料阀门。 （4）按照上述循环制浆

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浇注拱顶混凝土时注浆口观察出浆注浆液制备及带模注浆拱顶注浆原则上按照从低端往高端开始注浆。二衬混凝土浇筑完成2～3h后进行，注浆材料采用充填砂浆，为0.18；注浆采用专用的制浆注浆一体机进行操作。浆液要求连续拌制，拌制中严格监控材料用量，确保浆液的。观察和排气孔出浆注浆结束标志以排气孔和端头模浓浆即结束注浆。若台车模板处出浆压力达到1.0MPa，仍未出浓浆，应更换排气孔注浆，直至中间排气孔和端模排气孔浓浆时停止注浆。

搅拌存储注浆一体机视频及图片二次衬砌背后空洞是施工的一个难题，也是交验的一个检查重点，我们在施工中由于拱顶混凝土施工不饱满，在后期注浆中不能有效的对所有空洞进行灌浆，无法通过三方检测及工务段验收，若后期整治，工程量浩大，对施工单位工期及成本造成严重损失，因此，一条在施工中能有效拱顶空洞的办法，后期整治时间，成了工程的一个重点

拱顶带模注浆工艺原理及特点在衬砌台车拱顶设置注浆孔、排气孔及观察口，并在衬砌台车上安装注浆管、排气管等。安装注浆管并固定，在开口处安装法兰，在法兰内安装注浆管并固定。在衬砌混凝土浇筑时，该注浆管的作用就是观察口。带模注浆是在衬砌混凝土浇筑结束后及时注浆，由于有台车保护可采用较高的压力（达1.0MPa）进行注浆，注浆材料与衬砌混凝土结合成整体，衬砌结构的整体性，在时间修复各种混凝土空洞及缺陷。一般情况，注浆在混凝土浇筑完即可开始，注浆施工时间２ｈ左右，不占用任何作业工序时间。注浆管采用RPC注浆管，RPC管为高性能水泥基材料，与混凝土粘接性能良好，且本身强度高，易于切割，便于衬砌台车脱模。注浆料采用各项指标达到或优于衬砌混凝土性能的充填砂浆，同时具有良好的流动性和可泵送性，微，可施工时间长，不泌水不收缩，凝结后强度高。注浆采用专用的制浆注浆一体机，机器泵内压力可达4MPa，且设备走行及操作方便，作业强度小效率高。

拱顶带模注浆一体机是衬砌专用注浆机，是制浆储浆注浆一体机，拱顶带模注浆一体机采用双层设计，上层制浆，下层拌浆，前端注浆，注浆压力及流量自动打印，实现一台设备“打天下”，设备投入的同时，注浆工效两倍以上，也了现场作业人员的劳动强度。搅拌存储注浆一体机视频及图片

2、衬砌注浆搅拌一体机特点（1）泵送压力大，适合低水灰高粘度砂浆注浆。（2）搅拌、储浆、注浆一体化，使用方便。（3）注浆管采用快速接头连接，易于拆卸和清洗。（4）操作方便、可靠，易于。（5）结构紧凑，灵活，特别适宜于作业空间狭小的场所。

搅拌存储注浆一体机视频及图片拱顶带模注浆一体机工作原理 在台车上预埋径向注浆管，对二衬混凝土施工完2h后及时通过该注浆管进行注浆。注浆采用专用的制浆注浆一体机进行操作，注浆材料具有微、高流动性、早强、无泌水、操作时间长等特性，不仅起到空洞充填作用，且能起到弥补或修复二衬混凝土的缺陷的作用，衬砌混凝土整体。

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