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钢筋网片排焊机/矿井支护网片排焊机批发直销商

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优质网片焊机厂家

2018/6/27

钢筋网片排焊机/矿井支护网片排焊机批发直销商

 

钢筋网片排焊机/矿井支护网片排焊机批发直销商

 

主要技术参数:电源:380V 50Hz电源相数:三相 四相负载率:20%气源压力:0.6-0.8MPa冷却液流量:40-60L/min冷却液稳度:≤30℃焊接能力:Ф12+Ф12mm纵筋间距:≤50(以50递增)横筋间距:≤25mm无极可调钢筋直径:Ф5-12mm供料:直条焊接速度:40-60排/分。

 

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钢筋网排焊机——是一种专业焊接、高铁、煤矿、建筑等领域用做支护的钢筋网片。钢筋网片焊接机|数控钢筋网排焊机钢筋网排焊机极大的了钢筋网片的生产于效率,焊接的钢筋网片更加的平整、、牢固。

 

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一、全自动数控钢筋网片焊网机:是一种用于生产钢筋焊接网的机器。本机是全自动数控电箱控制hnygjx可以焊接宽度从几十公分到2.5米的网片或是网卷,焊接的粗度从3毫米到12毫米之间。网孔从3公分,4公分,5公分,6公分,10公分,12公分,16公分,22公分等均可以调节。焊接速度从5-75次/分钟。本机是由伺服电机,变压器,焊头,气泵,推径小车,落料部分,剪板机等部分构成,一般一台焊网机只需两个人就可以操作。广泛应用在煤矿支护,养殖,围栏防护,建筑,五金制造等领域。

 

钢筋网片排焊机/矿井支护网片排焊机批发直销商全自动网片焊机技术要求(1)主焊机用18mm厚度钢板做主体,经过专业设计用较厚型钢连接加固成主机框架结构,铸就坚固简单的全自动网片焊机主机。(2)横向(纬线)钢筋设计为数控自动落丝装置和半自动拨丝装置,自动落丝采用plc伺服控制,是纬丝落料,半自动拨丝装置。(3)竖向(经线)钢筋采用气动机构实现整齐排放,伺服驱动传送到焊接位置焊网机焊接速度。(4)循环拉网采用了全自动网片焊机伺服电机拉网装置,拉网尺寸更。(5)经向网格相关的零部件即可,纬向网格由微电脑控制,(显示器修改网孔数据)可设置不同的网格。(6)全自动网片焊机采用新型封闭式水冷焊网变压器,电压调节范围宽。适应用户主电力变压器的容量和减小电流冲击。(7)全自动网片焊机电力电子控制采用同步控制技术,全自动网片焊机焊接时间与分控焊接均由数字化集成电路组成,控制精度高性能。(8)变频电动力为纵线和横线交叉点提供柔性的焊接压力,焊接平稳、少、全自动网片焊机焊接速度,初期投资、运行费用,厂房内噪声小。

 

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点焊工艺是一种形成结合的金属连接。在焊接时焊件通过焊接电流局部,并在焊件的加热处施加压力,形成一个焊点。点焊是一种高速、经济的连接,它适用于制造可以采用搭接、接头不需要气密、厚度小于5mm的冲压轧制的薄板类构件。点焊工艺目前被广泛地应用于各个工业部门,不仅能够焊接低碳钢和低合金钢,也可以焊接高碳钢、高锰钢及不锈钢、铝合金、钛合金等材料组成的零部件。

 

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全自动网片焊接机厂家/镀锌丝网片焊接机厂网片焊接机,电脑大型自动网片焊机,是机械电子电脑一体化先进的织网设备,操作采用中文操作界面更方便操作,本机大的优点是径丝可调,纬丝的孔距输入PLC控制就能达到您所的孔距,在焊网中如您想让焊接的孔距变化,您就把所输入的数据变动,就能达到您所需要的孔距,也就是说,焊几个大孔,再焊几个小孔,随意可变等等。钢筋网片排焊机/矿井支护网片排焊机批发直销商

 

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主要技术参数:电源:380V 50Hz电源相数:三相 四相负载率:20%气源压力:0.6-0.8MPa冷却液流量:40-60L/min冷却液稳度:≤30℃焊接能力:Ф12+Ф12mm纵筋间距:≤50(以50递增)横筋间距:≤25mm无极可调钢筋直径:Ф5-12mm供料:直条焊接速度:40-60排/分。

 

钢筋网片排焊机/矿井支护网片排焊机批发直销商广东佛山网片焊接机全新气动钢筋网排焊机操作规程:一、作业前:1、钢筋网排焊机必须专人使用和;2、操作人员必须熟练排焊机的构造、性能、操作和、并经培训后方可上机操作;3、检查设备紧固件是否有松动,链条轮、齿轮齿条、变速箱、运动轨道是否缺油;4、检查电控箱的开关是否灵敏可靠,有无异常;5、检查电气设备的金属外壳是否有牢固可靠的接零(地)保护。二、作业中:1、闭合电源开关,给焊网机供电;2、检查拉网平台是否在起始位置,如果是就进行第三步操作,如果不是将拉网平台调至起始位置,同时拉网控制器必须调至HP2位置,并确认;3、将“焊网控制开关”和“拉网控制开关”扳至关的位置;4、放入径丝;5、按“启动”按钮,启动主轴电动机;6、打开“调速器”开关,“调速”钮使机器转动;7、机器转动放下根纬丝,然后打开“拉网控制”开关,机器将自动焊接;注意要及时向纬丝放置装置中装入纬丝。8、机器焊接完成后,关闭“焊网控制”和“拉网控制”开关,调速钮至“关”并踩刹车,使机器停转;9、取下网片,穿入下一片焊网用的径丝;10、按“返回”钮使拉网平台返回至起始位置;11、重复6—10步骤。正常进行工作。三、作业后:1、工作结束,切断电源,锁好电源柜;2、做好设备检查及工作。

 

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