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小导管尖头机/小导管加工尖头机施工操作过程概要

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小导管尖头机超前小导管尖头机小导管缩尖机

2018/6/20

小导管尖头机/小导管加工尖头机施工操作概要

 

小导管尖头机/小导管加工尖头机施工操作概要

 

用于加工超前小导管锥形尖头的自动化加工,有噪音小、易操作、产量高、性能等特点。工件成形时间短,效率高,加工表面光滑,工件无伤痕。设有闭路循环,确保小导管尖头机长时间正常运行,小导管尖头机模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管,不同需求。与人工加工尖头相比,小导管尖头加工机具有明显优势:

 

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小导管尖头机使用:小导管安装应在型钢拱架架立后进行。将加工好的小导管已钻好的眼孔,为充分发挥小导管的支护作用,将小导管尾部焊接在已架好的钢支撑上。然后,用锚固剂封堵导管周围孔口以及工作面上的裂缝。

 

小导管尖头机/小导管加工尖头机施工操作概要

 

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小导管尖头机/小导管加工尖头机施工操作概要

 

小导管尖头机/小导管加工尖头机施工操作概要

 

●本设备是通过冷锻,将管件锻细和拔长成圆柱形或圆锥形以及其它形状的加工机床。因此在合理模具配合下,以加工出较为强度和光洁度的工件。●由电动机通过三角带,直接传达给飞轮,主轴作运动,使主轴中撞块及模具产生离心力,同时在滚针的撞击下,来完成锥管。●在结构设计上比一般锥管机更先进,在工作时更、更快捷、效率更高。●夹模采用进口型,夹持力强、不易磨损;工作时无左右前后偏摆或跳动的现象和疑虑,速度均匀。●本机采用皮带传动,尺寸精度高;传动部分灵活可靠。●快捷、方便、、节省人工及加工等。●机器配件采用进口元件,以确保机器的使用寿命。●比较其他类型的加工工艺,锥管效率不断,而且设备性及可靠性更高,面积更小。●整机省电、寿命长、机身光滑亮丽且美观,非技术人员亦可操作自如!●全新整体设计,体积小、通用性强、机身稳固不变形。

 

YL50NCB型小导管尖头机的不同之处:1. YL50NCB型小导管尖头机主要利用金属管件受热后塑性变形特性,采用热旋锻技术。这种工艺主要针对厚壁钢管缩尖成型,成型后圆度好,表面光滑。是管类加工行业锥尖成型的关键设备。缩尖后产生的长度变化取决于钢管的直径,壁厚和锥度的过渡长度。2. YL50NCB型小导管尖头机成型主要部分由缩管模具,驱动主轴,油压送料装置和冷却组成。四片模具(打击块)采用静音式机构设计,噪音小,成型速度快。3. YL50NCB型小导管尖头机主要元件采用模具钢真空淬火,精密研磨完成,坚固耐用。4. YL50NCB型小导管尖头机可加工多种材质,如铁,铝,铜和不锈钢等。形状适用圆筒状零件端部缩尖。5. YL50NCB型小导管尖头机定位一般采用后定位,小导管送料由步进电机微调机构调节,一般操作者即可完成。缩尖效果由模具直接决定。6. YL50NCB型小导管尖头机加工管径的范围以机器设计的结构和力量来划分,一般60*3.0mm和80*4.0mm加工长度7.YL50NCB型小导管尖头机机器功率11KW-6P,380V/3相电源。机械时间:15-60秒8.YL50NCB型小导管尖头机加热采用中频电源,一般选择60KW。

 

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