小导管缩尖机/小导管加工尖头机故障怎么办

超前小导管施工时，人工采用风动凿岩机沿开挖线在拱部钻小导管孔，小导管孔的孔径、孔深、外插角必须符合设计要求。把加工好的小导管送入孔内，采用CS胶泥[核实术语]把小导管和岩石孔之间空隙封堵起来。在小导管端头连接孔口阀及管路，和注浆机相连，对小导管进行注浆。注浆材料采用水泥浆或水泥-水玻璃双液浆。注浆结束后把小导管和钢架焊接连接在一起，然后进行下道施工工序。

冷弯机操作：1、严格遵守机床工操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。2、开机前应将上、下模具清理、干净。3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。4、按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于大于8倍板料厚度。5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。6、折弯狭板料时，应将工作压力适当，以免损坏模具。7、调节滑块行程时，应保证调量小于100，以免损坏机器。8、折弯前，应将上下模具间的间隙均匀一致。9、折弯时，不可将手模具间，狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。10、折弯板料应模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250KN，而且必须二边同时折弯。11、检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。12、发生异常立即停机，检查原因并及时排除。13、作业完毕，应关闭油泵，退出控制程序，切断电源。

小导管缩尖机/小导管加工尖头机故障怎么办

超前小导管小导管尖头工作效率：1、完全代工焊接;2、定位装置解决钢管和铁管扣压尺寸长短不一的问题3、扣压行程重新改进,大大生产效果,日工作效率3000-5000根4、体积小,面积少,方便5、专用模具精度高,扣压后不会出现钢管铁管裂痕等现象6、加工的成品统一，符合技术

小导管缩尖机/小导管加工尖头机故障怎么办

小导管尖头机图片小导管缩尖机引进国外先进技尸采用4片打击模对工件打击成形，结构新颖、性能、更换不同模具可完成锥缩、压花等生产要求。该机可采用自动进出料，大大了生产效率，劳动强度。小导管缩尖机/小导管加工尖头机故障怎么办

本机引用技术加以改良，具有噪音小，易于操作，产量高，性能等特点根据客户要求可不同规格的的磨具。北京小导管尖头加工机

小导管尖头机由电动机通过三角带，直接传达给飞轮，主轴作运动，使主轴中撞块及模具产生离心力，同时在滚针的撞击下，来完成锥管；2、在结构设计上比一般的锥管机更先进,在工作时更、更快捷、效率更高；3、夹模采用进口型,夹持力强、不易磨损,工作时无左右前后偏摆或跳动的现象和疑虑，速度均匀；4、本机采用皮带传动，尺寸精度高,传动部分灵活可靠；5、快捷、方便、、节省人工及加工等6、小导管尖头机配件采用进口配件，以确保小导管尖头机的使用寿命7、比较其他类型的加工工艺，锥管效率不断，而且小导管尖头机性及可靠性更高，面积更小；8、整机省电、寿命长、机身光滑亮丽且美观，非技术人员亦可操作自如；9、全新整体设计,体积小、通用性强、机身稳固不变形；10、油箱采用全新一代二氧化碳焊接，以确保油箱内无残留杂质、不漏油、无焊渣。油箱焊缝无裂纹、无夹渣、不断焊等缺陷；11、小导管尖头机设计结构合理、牢固可靠、运行平稳。使您操作更！

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