小导管尖头机/小导管尖头加工机原理与行业应用

●本设备是通过冷锻，将管件锻细和拔长成圆柱形或圆锥形以及其它形状的加工机床。因此在合理模具配合下，以加工出较为强度和光洁度的工件。●由电动机通过三角带，直接传达给飞轮，主轴作运动，使主轴中撞块及模具产生离心力，同时在滚针的撞击下，来完成锥管。●在结构设计上比一般锥管机更先进,在工作时更、更快捷、效率更高。●夹模采用进口型,夹持力强、不易磨损;工作时无左右前后偏摆或跳动的现象和疑虑，速度均匀。●本机采用皮带传动，尺寸精度高；传动部分灵活可靠。●快捷、方便、、节省人工及加工等。●机器配件采用进口元件，以确保机器的使用寿命。●比较其他类型的加工工艺，锥管效率不断，而且设备性及可靠性更高，面积更小。●整机省电、寿命长、机身光滑亮丽且美观，非技术人员亦可操作自如！●全新整体设计,体积小、通用性强、机身稳固不变形。●油箱采用全新一代二氧化碳焊接，以确保油箱内无残留杂质、不漏油、无焊渣；油箱焊缝无裂纹、无夹渣、不断焊等缺陷●机器设计结构合理、牢固可靠、运行平稳。使您操作更！

（1）工字钢冷弯机结构：由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电液换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成。（2）工字钢冷弯机性能特点:A、工字钢冷弯机是弯曲钢拱架专用设备，亦可弯曲大曲率工字钢、U型钢、槽钢立弯和横弯B、双电机驱动，液压缸推进。C、按下液压缸“前进”按钮，液压缸到达位置后一次弯曲成形，操作方便D、结构合理，工作可靠，适合大型型钢，大弯曲半径弯制。

小导管尖头机/小导管尖头加工机原理与行业应用

YL50NCB型小导管尖头机机器简介:1、完全代工焊接,高质。2、定位装置解决钢管和铁管扣压尺寸长短不一的问题3、扣压行程重新改进,大大生产效果,日工作效率3000-5000根;4、尖头机体积小,面积少,方便;5、专用模具精度高,扣压后不会出现钢管铁管裂痕等现象6、模具灵活,可根据客户需求定制(解决方型管、长方型管及六棱型缩头7、单次缩尖时间20-30秒8、工件缩尖长度：200mm.单次送料长度：3-5M

小导管尖头机/小导管尖头加工机原理与行业应用

管棚施工是利用钢拱架与沿开挖轮廓线，以较小的外插角，向开挖面前方打入钢管或钢插板构成的棚架来形成对开挖面前方围岩的预支护，是利用钢管或钢插板作为纵向预支撑、钢拱架作为横向环形支撑，构成纵、横向整体刚度较大的支护，和围岩变形，提前承受早期围岩压力。而超前小导管注浆是在开挖前，先用混凝土将开挖面和3m-6m范围内的封闭，然后沿周边向前方围岩内打入带孔小导管，并通过小导管向围岩压注起胶结作用的浆液，待浆液硬化后，坑道周围岩体就形成了有一定厚度的加固圈，从而保护开挖作业。超前锚杆和超前小钢管是沿开挖轮廓线，以稍大的外插角，向开挖面前方安装锚杆或小钢管，形成对开挖面前方围岩的预锚固，在提前形成的围岩锚固圈的保护下进行施工作用。小导管尖头机/小导管尖头加工机原理与行业应用

小导管尖头机优势明显：1，可代替3-6名工人，产量；2、不需要co2氧气，节省耗材，成本； 3、加工的成品统一，符合技术。

我们的设计研发人员的在设计这款小导管尖头机的时候就是建立在以一个用户使用更方便快捷的角度之上，由于在设计时采用新技术和新工艺，实现了加工超前小导管锥形尖头的全自动化，并具有工作时噪音小、易操作、效率高、性能等特点。 小导管制作时间短，加工表面光滑，工件无伤痕。并且设有闭路循环，可以确保机器长时间正常运行，机器模具更换简单，只需简单更换模具就可以加工不同形状金属管，各行业的不同需求。与人工加工尖头相比，小导管尖头加工机具有明显优势，具有较高的经济性和实用性。1、在节省人力上：可代替5-8人名工人，产量和加工效率；2、改变了以往的加工工艺不需要氧气，节省耗材，成本；3、在加工小导管成品的效果上：加工小导管的成品统一，符合技术。

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