内全自动工字钢冷弯机操作使用
WGJ系列冷弯机是我厂自主研制的一种多功能型钢冷弯设备，国内。主要用于C型钢、工字钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。采用数显编码器编程，使液压操纵定位准确，所弯型钢一次自动成型，效率高、操作方便。并且加工精度大，主要应用于，地铁，水电站，地下洞室等。具有传动平稳，压力大等特点，采用编码器定位，能准确定位。
严格遵守机床工操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。2、开机前应将上、下模具清理、干净。3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物,如有异物,应清理干净。4、按所折板料厚度、选择适当模口,模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力,工件折弯力不得大于1000KN。6、折弯狭板料时,应将工作压力适当,以免损坏模具。7、调节滑块行程时,应保证调量小于100,以免损坏机器。8、折弯前,应将上下模具间的间隙均匀一致。9、折弯时,不可将手模具间,狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料,不许多块分节同时折弯。检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。10、折弯板料应模具中间,机器不宜单边载荷,以免影响工件和机器精度,如某些工件确需单边工作时,其载荷不得大于250KN,而且必须二边同时折弯。11、检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。12、发生异常立即停机,检查原因并及时排除。13、作业完毕,应关闭油泵,退出控制程序,切断电源
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1.体积小.重量轻:由于不仅采用了新技术的传动结构，输入轴和输出轴在同一轴线上,而且有与电动机直联呈一体的独特之处,因而本机具有结构紧凑,体积小.重量轻的特点。2.机械效率高.故障少.寿命长:本机主要传动啮合件使用优质合结钢制造,工作辊端轴承选用引进国外技术生产的轴承支撑，承载能力大，而且引起的功率损耗， 因此机械性能好,耐磨性能好,再加采用,故使之故障少.寿命长。 3.运转可靠平稳:本机传动中为多齿啮合,所以使之运转平稳可靠.噪声低。 4.拆装方便,容易:本机采用整体结构，设计合理，刚性强，拆装简单便于。 5.本机还具有过载能力强.耐冲击.惯矩小，适于起动和正反转的特点.电机使用寿命。6.承载能力强、寿命长、卷园速度快、产品可靠等优点。7.操作、效率高、方便、使用寿命长、耗能低、经济性好。
内全自动工字钢冷弯机操作使用首先它是由六大部分组成，分别是冷弯、液压、电气控制、机械传动、底座和辅助。工作原理是：当它开始工作的的时候，先由辅助的门式托架两个滚轮的中间，然后会启动液压，并让液压缸去推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，等到达到的弧度的时候，就可以关闭液压了，开始启动机械传动的，让滚轮去转动并且去依赖生力来带动型钢的慢速的前进，冷弯作业就这样被连续实现了。等到结束的时候，先关闭了机械传动，并启动液压，让液压缸回到原先状态。并再将冷弯型钢辅助的门式托架的上面就可以了。这种工作原理，简单操作，带来了很大的方便。
数控冷弯机操作流程1.检查数控冷弯机上下模的重合度和坚固性，检查各定位装置是否符合被加工的要求。2.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。3.严格遵守数控冷弯机工操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品4.启动前须认真检查数控冷弯机电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位。按钮是滞在正确位置。5.数控冷弯机启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。
1、冷弯机在生产中弯曲和扭曲的问题，，主要是受力不平衡产生的，左右受力不平衡，左右弯曲，上下受力不平衡，产生扭曲。解决是设计受力均衡，加工准确，安装方便。2、冷弯机用带钢、铝带、彩色钢带，通过成型机多对轧辊连续滚压成型，调换不同的轧辊，能轧制各种不同的开口、半开口、封闭型材3、冷弯机的主传动边采用滚子锥轴承，确保主轴径向跳动在0.04mm以内外，保证主轴不会左右，普通球轴承自身存在间隙，在传动中不能避免轴向。4、滚轮加工准确度是关键，为此专门制作专用工具在投影仪下，放大20倍进行检测。以上是冷弯机的性能和用途分析，希望可以给大家带来参考和帮助内全自动工字钢冷弯机操作使用
其实电机功率的选择主要的就是工字钢冷弯机的使用，这个因素决定了冷弯机的价格及型号。在现代施工中,为了适应围岩地质较差的施工区侧。机械传动主要由电机、速器、轮和滚轮组成。为滚轮的传动由电器控制计上常采用钢拱架支护，了施工中对支护钢拱整个机械传动为二级传动，设为架要求高、数量大，随围岩变化而随机变化的特点，计制且设在冷弯钢拱架的中，要求型钢行走、平稳，这样可避且作了钢拱架专用加工设备——弯拱机。
内全自动工字钢冷弯机操作使用工字钢冷弯机价格及使用须知: 1.设备安装在的基础面上，找正，以进给导轨面处于水平位置为准。 2.工字钢必须在水平的工作台上（带有的工作台）工作。 3.使用前必须加油（减速器加30#机油，油箱加46#液压油，以后定期更换新油。 试机: 为保证工作顺利，在开始工作前一定要把机器调试好。 1.检查电源是否正常。 2.检查电机油泵组是否正转。 3.将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开。 4.点动电机，检查方向是否正确。 5.检查电液阀和点动开关是否正常。 6.一切工作无误后，启动电机，将油压调至10Mpa，试运行三分钟左右，如果运转正常，正式工作
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