福建工字钢弯拱机视频应用
1.体积小.重量轻:由于不仅采用了新技术的传动结构，输入轴和输出轴在同一轴线上,而且有与电动机直联呈一体的独特之处,因而本机具有结构紧凑,体积小.重量轻的特点。2.机械效率高.故障少.寿命长:本机主要传动啮合件使用优质合结钢制造,工作辊端轴承选用引进国外技术生产的轴承支撑，承载能力大，而且引起的功率损耗， 因此机械性能好,耐磨性能好,再加采用,故使之故障少.寿命长。 3.运转可靠平稳:本机传动中为多齿啮合,所以使之运转平稳可靠.噪声低。 4.拆装方便,容易:本机采用整体结构，设计合理，刚性强，拆装简单便于。 5.本机还具有过载能力强.耐冲击.惯矩小，适于起动和正反转的特点.电机使用寿命。6.承载能力强、寿命长、卷园速度快、产品可靠等优点。7.操作、效率高、方便、使用寿命长、耗能低、经济性好。
钢拱架按照制作材料分为：拱架，拱架，槽钢拱架，矿工钢支架，U型钢支架，其中在公路及铁路施工中工字钢拱架在钢拱架中使用比例，H型钢拱架次之；矿工钢支架以及U型钢支架一般用于煤矿等巷道的支护中，在煤矿中也有用工字钢制作的，但非常少。槽钢拱架一般用于小，极少使用。在制作中有的用成品型钢制作，有的则用钢板下料拼焊成型钢，如H型钢，工字钢，其中H型钢比例比工字钢大，钢拱架用于围岩级别较高的地方。
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工字钢冷弯机价格及使用须知: 1.设备安装在的基础面上，找正，以进给导轨面处于水平位置为准。 2.工字钢必须在水平的工作台上（带有的工作台）工作。 3.使用前必须加油（减速器加30#机油，油箱加46#液压油，以后定期更换新油。 试机: 为保证工作顺利，在开始工作前一定要把机器调试好。 1.检查电源是否正常。 2.检查电机油泵组是否正转。 3.将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开。 4.点动电机，检查方向是否正确。 5.检查电液阀和点动开关是否正常。 6.一切工作无误后，启动电机，将油压调至10Mpa，试运行三分钟左右，如果运转正常，正式工作
福建工字钢弯拱机视频应用工字钢冷弯机全自动现货供应主要用于C型钢、工字钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。采用编码器编程，亦可采取数控编码，使液压操纵定位准确，所弯型钢一次自动成型，效率高、操作方便。并且加工精度大，主要应用于，地铁，水电站，地下洞室等。具有传动平稳，压力大等特点，采用编码器定位，能准确定位。对于此型设备主要用于工字钢、矿工钢、槽钢等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲，这个技术目前市面上已经非常成熟。，此款设备我厂已经从事研发制造17年，技术成熟优质，豫龙牌冷弯机同行都家喻户晓，要选就选放心实用的。豫龙的荣誉保障，让您买的人放心，用的舒心。经厂家潜心研究，是该机到速度一流，操作简单，工作，性能可靠等优点。
工字钢冷弯机有很多的型号有250、300等，当您选择的时候一定要注意看下您使用型钢的型号来选择工字钢冷弯机，选择一个对的工字钢冷弯机会大大给您省去很多不必要的麻烦，还会为您节约不少的资金。而豫龙工字钢冷弯机，型号众多可适配各类型钢。而且我们还可以根据您的需求来定制您所需的工字钢冷弯机。豫龙就是这么用心这么真诚。
通常一节长 9 m 工字钢拱架 ,工地原始办法是用氧气、每米割一个三角形缺口 ,用大锤敲打成弧形 ,这样做就了工字钢的整体性 ,留下了多处。另外一种是在附近地区的工厂加工 , 但常常存在工厂太远 , 运输不便 ,加工费用高等问题 ,加大了成本。使用冷弯机则简单得多 ,只要将三相电引至加工区即可。不足之处是冷弯机一次性投入近 2 万元 ,然而相对近300 t 工字钢的加工量来讲 , 这种投入完全是值得的。况且冷弯机加工时是连续的 ,工字钢之间全部电焊焊接 ,不存在下脚料 ,每加工 9 m 可节约近50 cm ,成本大大。福建工字钢弯拱机视频应用
把工字钢定型弯拱机上，与减速机带动的滚轮，将压紧手柄进行加紧，有电机直接驱动齿轮油泵，油泵输出压力油经溢流阀（可需要压力）聚成块到电液阀；由电液阀和（点进、点退）开关控制油缸工作，工作缸顶出与工字钢时（顶轮、2个滚轮都必须与工字钢）开始计算，每次10mm——15mm，开主电机正转或反转，有主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。(2)弯曲：滚轮，被动滚轮采用特殊材料，经整体热处理，游轮磨损，对工件无划伤，使用寿命更长。(3）液压：采用先进液压元件，其独特的液压设计，了顶出反弹装置，使得顶出能，使用寿命，无需经常。工字钢冷弯机是我厂研制的新式全自动工字钢曲折设备。选用液压体系，具有传动平稳，压力大等特色，能定位，大幅度进步地道工字钢加工精度。主要用于C型钢、工字钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。
福建工字钢弯拱机视频应用本实用新型所述的一种型钢冷弯机，包括机座、定位连接在机座中部推压滑轨架、设在推压滑轨架上的推压滚轮架及设在其上的推压滚轮、对称设置在推压滑轨架两边的驱动滚轮和第二驱动滚轮，推压滚轮架与设在机座上的千斤顶连接，驱动滚轮与设在机座上的电动机及减速器配合，第二驱动滚轮与设在机座上的第二电动机及减速器配合，其特征在于：在机座设有四组与推压滑轨架平行的导向滚筒，组导向滚筒和第二组导向滚筒位于驱动滚轮的两侧，第三组导向滚筒和第四组导向滚筒位于第二驱动滚轮的两侧，组导向滚筒与第四组导向滚筒对称，第三组导向滚筒与第二组导向滚筒对称。
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