吉林工字钢弯拱机技术参数
工字钢顶弯机是专门加工钢拱架的设备，加工的钢拱架可广泛应用于铁路、公路、水工的工程施工，还可以用作桥梁、大型厂房等工程上的使用。其优点有：尺寸精度高，扭曲变形小，弧度圆滑。我公司可根据用户的不同需要，搭配不同的部件，实现对钢轨、工字钢、H钢等材料进行冷弯加工，效率高、易运输、操作方便等优点，是钢拱冷弯较为的设备。
WGJ-250工字钢冷弯机的行业优势：WGJ-250工字钢冷弯机实现了在保证钢材强度的基础上可进行连续作业，能了不同施工设计钢拱架的尺寸的多样要求，了冷弯机，加快了加工速度，而且极大地了劳动强度，节约了大量的人力，物力。因为施工场所的不同和加工型钢类型的不同，WGJ-250工字钢冷弯机又被人称作：工字钢冷弯机、H型钢冷弯机、H型钢冷弯机、工字钢弯曲机、U型钢冷弯机、U型钢冷弯机、工字钢冷弯机等等。它的主要作用就是按照施工使用要求将工件按照一定的曲率半径进行冷弯曲变形处理而又不改变型钢的内部应力，使得型钢在既达到了弯曲变形的目的的同时又不改变其力学性能和强度，大大的了劳动强度和人力成本，了工作效率和冷弯机加工精度，成为施工行业的一大利器。
吉林工字钢弯拱机技术参数
WGJ250型液压冷弯机是我厂研发的新型全自动工字钢弯曲设备。采用液压，具有传动平稳，压力大等特点，能准确定位，大幅度工字钢加工精度。WGJ250型液压冷弯机广泛应用于我国公路、铁路、地铁、水利水电引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等工程的工字钢、槽钢和型钢的弯曲。
吉林工字钢弯拱机技术参数目前市场上以钢板厚度以及吹嘘机器重量愚悦广大用户，用户往往从直观意识上认为这样的机器就是好机器，用的材料多，够份儿够重量。其实不然，秦经理在这里提醒广大用户，不要忘了弯拱机根本的用途，弯拱机是用来加工工字钢、槽钢、U型钢、H钢、角钢、C型钢等的机械。弯拱机钢板厚度只要能够承受所弯曲钢材的全部重量就够了，主要考察弯拱机钢板的结构强度而不是厚度，如果采用单位结构强度偏低的钢板，即使加厚也比不上，较薄的度钢板。弯拱机普通钢板15mm足矣达到这种强度，如果商家对您说钢板是加厚的，或者他的钢板真的是加厚的，那么成本是不是在无形中，这些成本终由谁来承担您想过吗？而且相应的给运输以及机械带来的难度就会。
（1）首先是冷弯机三个顶滚的直径：必须和你预进行冷弯处理的型钢的型号类型相一致，顶辊直径小，因面小，加工时容易打滑；弯非标钢材的时候容易变形。（2）液压油缸的直径和行程：直径和行程决定了冷弯机液压缸输出压力的大小和加工型钢的半径。（3）冷弯机本身台体钢板厚度和骨架的：决定着在弯大型钢材时冷弯机所能承受的载荷的大小及冷弯机本身机体的强度。（4）冷弯机电机的功率和减速机的质。这是冷弯机传送和输出动力的主要装置，相当于汽车的发动机和变速箱，这两个部件的好坏也决定着冷弯机的优劣。（5）冷弯机豫龙的生产规模和售前服务，无论哪个用户都怕遇到只做一锤子买卖的豫龙。另：冷弯机购置须知事项：所弯的钢材的类型、型号、材质；你所购买的冷弯机的模具和型钢的类型是否一致。还要清楚所弯曲的型钢半径是否符合钢材的冷弯系数是否在允许参数范围，一旦超出了型钢的冷弯系数，钢材就在变形的同时钢材内部组织结构物理属性也会发生变化，钢材的强度
钢拱架按照制作材料分为H型钢拱架，工字钢拱架，槽钢拱架，矿工钢支架，U型钢支架，其中在公路及铁路施工中工字钢拱架在钢拱架中使用比例，H型钢拱架次之；矿工钢支架以及U型钢支架一般用于煤矿等巷道的支护中，在煤矿中也有用工字钢制作的，但非常少。槽钢拱架一般用于小，极少使用。在制作中有的用成品型钢制作，有的则用钢板下料拼焊成型钢，如H型钢，工字钢，其中H型钢比例比工字钢大，钢拱架用于围岩级别较高的地方。吉林工字钢弯拱机技术参数
（1）首先是冷弯机三个顶滚的直径：必须和你预进行冷弯处理的型钢的型号类型相一致，顶辊直径小，因面小，加工时容易打滑；弯非标钢材的时候容易变形。（2）液压油缸的直径和行程：直径和行程决定了冷弯机液压缸输出压力的大小和加工型钢的半径。（3）冷弯机本身台体钢板厚度和骨架的：决定着在弯大型钢材时冷弯机所能承受的载荷的大小及冷弯机本身机体的强度。（4）冷弯机电机的功率和减速机的质。这是冷弯机传送和输出动力的主要装置，相当于汽车的发动机和变速箱，这两个部件的好坏也决定着冷弯机的优劣。（5）冷弯机豫龙的生产规模和售前服务，无论哪个用户都怕遇到只做一锤子买卖的豫龙。另：冷弯机购置须知事项：所弯的钢材的类型、型号、材质；你所购买的冷弯机的模具和型钢的类型是否一致。还要清楚所弯曲的型钢半径是否符合钢材的冷弯系数是否在允许参数范围，一旦超出了型钢的冷弯系数，钢材就在变形的同时钢材内部组织结构物理属性也会发生变化，钢材的强度
吉林工字钢弯拱机技术参数严格遵守机床工操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。2、开机前应将上、下模具清理、干净。3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物,如有异物,应清理干净。4、按所折板料厚度、选择适当模口,模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力,工件折弯力不得大于1000KN。6、折弯狭板料时,应将工作压力适当,以免损坏模具。7、调节滑块行程时,应保证调量小于100,以免损坏机器。8、折弯前,应将上下模具间的间隙均匀一致。9、折弯时,不可将手模具间,狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料,不许多块分节同时折弯。检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。10、折弯板料应模具中间,机器不宜单边载荷,以免影响工件和机器精度,如某些工件确需单边工作时,其载荷不得大于250KN,而且必须二边同时折弯。11、检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。12、发生异常立即停机,检查原因并及时排除。13、作业完毕,应关闭油泵,退出控制程序,切断电源。
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