数控工字钢弯拱机说明书
严格遵守机床工操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。2、开机前应将上、下模具清理、干净。3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物,如有异物,应清理干净。4、按所折板料厚度、选择适当模口,模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力,工件折弯力不得大于1000KN。6、折弯狭板料时,应将工作压力适当,以免损坏模具。7、调节滑块行程时,应保证调量小于100,以免损坏机器。8、折弯前,应将上下模具间的间隙均匀一致。9、折弯时,不可将手模具间,狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料,不许多块分节同时折弯。检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。10、折弯板料应模具中间,机器不宜单边载荷,以免影响工件和机器精度,如某些工件确需单边工作时,其载荷不得大于250KN,而且必须二边同时折弯。11、检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。12、发生异常立即停机,检查原因并及时排除。13、作业完毕,应关闭油泵,退出控制程序,切断电源。
弯机是支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯、液压、电器控制和辅助等六大部分组成。冷弯机工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助的门式托架推两滚轮之间，启动机械传动，使滚轮转动并依靠力带动型钢平稳前行，从而实现连续冷弯作业。
数控工字钢弯拱机说明书
钢拱架按照制作材料分为H型钢拱架，工字钢拱架，槽钢拱架，矿工钢支架，U型钢支架，其中在公路及铁路施工中工字钢拱架在钢拱架中使用比例，H型钢拱架次之；矿工钢支架以及U型钢支架一般用于煤矿等巷道的支护中，在煤矿中也有用工字钢制作的，但非常少。槽钢拱架一般用于小，极少使用。在制作中有的用成品型钢制作，有的则用钢板下料拼焊成型钢，如H型钢，工字钢，其中H型钢比例比工字钢大，钢拱架用于围岩级别较高的地方。
数控工字钢弯拱机说明书1、使用数控冷弯机首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你就听到油泵的转动声音了。（此器不）2、行程调节，数控冷弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。数控冷弯机上模下行至底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速和手动胃调。、数控冷弯机折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。4、数控冷弯机的后挡料一般都有电动快速和手动微调，同剪板机。5、踩下脚踏开关开始折弯，数控冷弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，在踩继续下行。
冷弯机可进行型钢材弯曲加工，不同的施工现场所运用的钢材型号也不同，像桥梁、、地下、厂房房顶等，都采用的是支撑，由于拱形结构框架受力均匀，在方面了极大地保证。根据加工的型钢材料的尺寸和大小进行分类的话，能够分为大型，中型，小型和宽幅4种类型。冷弯机实现了在保证钢材强度及物理结构的同时，进行不间断的可的型钢加工，对不同型钢的多样要求进行有效的加工，了产品的生产，加快了弯曲型钢的速度，了施工操作人员的劳动强度，了施工操作人员的活跃性，并节省了许多的人员力量，也避免了浪费材料的问题。本公司可根据客户所用的型钢，定制合理的冷弯机型号，并进行操作人员的操作指导，保证。
（1）作业原理：把u型钢弯拱机上，与减速股动的滚轮后，将压紧手柄进给锁紧，发起电机油泵组，由电动油泵输出的高压溢流阀（可悉数压力），集成块到电缆阀，有电液阀和动点开关（点进，点退）操控油缸作业，作业油缸推动，将工字钢与三个支撑游轮压紧并为发生曲折变形是时开始核算，油缸推动的长度为10mm-15mm，开主电机股动工字钢作业，重复操作，抵达所需间断。 （2）曲折体系：滚轮，滚轮选用分外材料，经全体热处理，削减游轮磨损，对工件无划伤，运用寿数更长。 液压体系选用抢先液压元件，及其一同的液压体系方案，了顶出反弹设备，使得顶出能，延伸运用寿数，无需常常修补因产品出产批次、详细类型不一样，以上图像仅供参考，概略可联络我们的出售人员进行详细核实。液压工字钢弯拱机 陕西工字钢弯拱机甘肃工字钢弯拱机 宁夏工字钢弯拱机 全液压工字钢弯拱机地道拱架曲折支护工字钢弯拱机。拱架支护方钢曲折机枣庄现货拱架支护方钢曲折机。数控工字钢弯拱机说明书
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数控工字钢弯拱机说明书严格遵守机床工操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。2、开机前应将上、下模具清理、干净。3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物,如有异物,应清理干净。4、按所折板料厚度、选择适当模口,模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力,工件折弯力不得大于1000KN。6、折弯狭板料时,应将工作压力适当,以免损坏模具。7、调节滑块行程时,应保证调量小于100,以免损坏机器。8、折弯前,应将上下模具间的间隙均匀一致。9、折弯时,不可将手模具间,狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料,不许多块分节同时折弯。检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。10、折弯板料应模具中间,机器不宜单边载荷,以免影响工件和机器精度,如某些工件确需单边工作时,其载荷不得大于250KN,而且必须二边同时折弯。11、检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。12、发生异常立即停机,检查原因并及时排除。13、作业完毕,应关闭油泵,退出控制程序,切断电源。
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