海南U型钢冷弯机图片及行业应用
WGJ-250工字钢冷弯机此设备可用于弯曲10# 18#22#25#工字钢,9#11#矿用工字钢,其他型钢需根据具体规格衡定,可弯曲种类包含槽钢,H钢,U型钢,圆钢,轨道钢等;主要应用区域:公路、铁路、地铁、水利水电引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等可弯曲型钢有:工字钢H型钢,槽钢,V型钢,U型钢等,特殊型钢可定做。
WGJ系列弯拱机是河南宝润机械制造有限责任公司研发的新型全自动弯曲型钢的专用设备。分为液压型和机械型，液压型采用液压传动，具有传动平稳、压力大、定位准确、加工精度高、加工速度大幅度等特点，机械型把原有的液压改为机械千斤顶，为了便于在复杂工况条件下运输和搬运，体积和重量也进行了，整机小巧灵活，功能却有增无减，其推进速度可通过无极变速器调节，方便可靠。主要应用于、地铁、水电站、地下洞室等工字钢、槽钢弯曲。
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工字钢弯曲机有名弯拱机，就是把物体弯曲成拱形的机器，称为弯拱机，又因为弯曲的为冷弯，固此设备又名工字钢冷弯机。世面上通俗的叫法又为，工字钢顶弯机，工字钢弯弧机，工字钢拉弯机，工字钢立弯机等等，这些都是冷弯机，请大家放心购买！工字钢弯曲机主要是弯曲各种钢材弯曲不同规格弧度的钢拱架，主要起到，桥梁拱架支撑保护作用，简称支护。目前国内常规的价格在2.5万元左右，具体价格还是要参考咱们所弯曲型钢和具体的弯曲半径
海南U型钢冷弯机图片及行业应用1、严格遵守机床工操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。2、开机前应将上、下模具清理、干净。3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。4、按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于大于8倍板料厚度。5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。6、折弯狭板料时，应将工作压力适当，以免损坏模具。7、调节滑块行程时，应保证调量小于100，以免损坏机器。8、折弯前，应将上下模具间的间隙均匀一致。9、折弯时，不可将手模具间，狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。10、折弯板料应模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250KN，而且必须二边同时折弯。11、检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。12、发生异常立即停机，检查原因并及时排除。13、作业完毕，应关闭油泵，退出控制程序，切断电源
冷弯机可进行型钢材弯曲加工，不同的施工现场所运用的钢材型号也不同，像桥梁、、地下、厂房房顶等，都采用的是支撑，由于拱形结构框架受力均匀，在方面了极大地保证。根据加工的型钢材料的尺寸和大小进行分类的话，能够分为大型，中型，小型和宽幅4种类型。冷弯机实现了在保证钢材强度及物理结构的同时，进行不间断的可的型钢加工，对不同型钢的多样要求进行有效的加工，了产品的生产，加快了弯曲型钢的速度，了施工操作人员的劳动强度，了施工操作人员的活跃性，并节省了许多的人员力量，也避免了浪费材料的问题。本公司可根据客户所用的型钢，定制合理的冷弯机型号，并进行操作人员的操作指导，保证。
工字钢冷弯机可以通过屏控制和按钮站控制等实现生产线配置的单机设备的启动、停止、设备的调试与检修的手动操作。冷弯机辅助操作手柄的设置有向前和向后的点动，可以实现冷弯操作的引带和故障处理等。冷弯机也可以通过屏控制和按钮站控制等实现生产线配置设备的联线运行，可以通过屏或者辅助旋钮等设置生产线的运行速度、生产数量、定尺长度及修正值等，并且通过屏显示实际的生产量、生产线的实际运行速度及PLC检测到的故障信息等。冷弯机讲解冷弯机在生产中经常出现产品纵向弯曲的现象，这样不仅会影响工作效率，严重的还会对生产人员造成伤害。为此我们经过多次的实验研究总结出了几条防止变形的措施，首先是在设计的时候，要有合理的分配变形量，尤其是在后几道的时候，变形量不能过大。其次是可以使用侧辊和过弯辊对型材进行预弯，这样可以有效地防止型材在加工中出现任意。如果生产中真的出现了变形，要根据实际情况轧辊的分配。 海南U型钢冷弯机图片及行业应用
WGJ-250全自动工字钢冷弯机可将各种型号的型材如：槽钢、工字钢、H型钢、扁钢、钢管等弯曲成圆形、弧形、法兰、螺旋形等工件。该设备结构合理、操作方便、承载能力强、卷园速度快，具有体积小、能耗低、效率高、无噪音、寿命长、一机多用等众多优点。其代替了原有的钢板下料、对接、校正、车床加工等复杂工艺，并节省了氧气、、劳动力、原材料，是卷制圆环和法兰的一种高、益的卷圆设备。该设备可广泛用于风机、石化、造船、桥梁模板、网架、钢结构建筑、大型管道、水工仪表等行业。也适合用于对外加工，利润丰厚。
海南U型钢冷弯机图片及行业应用严格遵守机床工操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。2、开机前应将上、下模具清理、干净。3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物,如有异物,应清理干净。4、按所折板料厚度、选择适当模口,模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力,工件折弯力不得大于1000KN。6、折弯狭板料时,应将工作压力适当,以免损坏模具。7、调节滑块行程时,应保证调量小于100,以免损坏机器。8、折弯前,应将上下模具间的间隙均匀一致。9、折弯时,不可将手模具间,狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料,不许多块分节同时折弯。检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。10、折弯板料应模具中间,机器不宜单边载荷,以免影响工件和机器精度,如某些工件确需单边工作时,其载荷不得大于250KN,而且必须二边同时折弯。11、检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。12、发生异常立即停机,检查原因并及时排除。13、作业完毕,应关闭油泵,退出控制程序,切断电源
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