吉林U型钢弯曲机参数设置说明
工字钢顶弯机是专门加工钢拱架的设备，加工的钢拱架可广泛应用于铁路、公路、水工的工程施工，还可以用作桥梁、大型厂房等工程上的使用。其优点有：尺寸精度高，扭曲变形小，弧度圆滑。我公司可根据用户的不同需要，搭配不同的部件，实现对钢轨、工字钢、H钢等材料进行冷弯加工，效率高、易运输、操作方便等优点，是钢拱冷弯较为的设备。
1、严格遵守机床工操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。2、开机前应将上、下模具清理、干净。3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。4、按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于大于8倍板料厚度。5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。6、折弯狭板料时，应将工作压力适当，以免损坏模具。7、调节滑块行程时，应保证调量小于100，以免损坏机器。8、折弯前，应将上下模具间的间隙均匀一致。9、折弯时，不可将手模具间，狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。10、折弯板料应模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250KN，而且必须二边同时折弯。11、检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。12、发生异常立即停机，检查原因并及时排除。13、作业完毕，应关闭油泵，退出控制程序，切断电源
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工字钢冷弯机弯曲：滚轮，被动滚轮采用特殊材料，经整 体热处理，游轮磨损，对工件无划伤，使用寿命更长。 液压采用先进液压元件，及其独特的液压设计， 了顶出反弹装置，使得顶出能，使用寿命， 无需经常。弯拱机在市场上叫法比较多：冷弯机机、煨弯机、弯曲机、弯弧机、折弯机、拉弯机、滚弯机等。这也是归功于我们广大的客户具有丰富的想象力。河南冷弯机出口厂家
吉林U型钢弯曲机参数设置说明1、运用冷弯机首先是接通电源，在控制面板上翻开钥匙开关，再按油泵发动，这么你就听到油泵的声响了。（此刻机器不）2、行程调理，折弯机运用有必要要注意调理行程，在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至底部时有必要确保有一个板厚的空隙。不然会对模具和机器形成损坏。行程的调理也是有电动迅速和手动胃调。3、折弯槽口挑选，通常要挑选板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需挑选32的槽口。4、后挡料通常都有电动迅速和手动微调，同剪板机。5、踩下脚踏开关开端折弯，折弯机与剪板机不一样，能够随时松开，松开脚折弯机便停下，在踩下行。
正确使用设备，认真执行设备，遵守操作规程，是设备故障，设备使用寿命，保障生产的必要条件，因此设备的操作者及人员必须了解设备的结构、性能、和操作规程。 1.在油箱没有注入油前切勿启动电机。使用前首先检查油箱内的油是否加满，如不足应加满，以防油泵吸空。设备使用的液压油必须经过严格的过滤方可注入油箱，油箱在装油前必须清洗好，一般推荐使用46号或68号抗磨液压油。2.本设备是用油为介质，必须做好油及本设备的清洁工作，以免淤塞或漏油影响使用效果。油液必须保持干净，次使用的时间不应超过两个月，更换时，应同时清洗过滤网和油箱，注意过滤网可煤油中冲洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未变质，在经过过滤后仍可使用。3.经常检查设备需处是否有堵塞现象。4.每班工作结束后，请用点动收回油缸5.若长期不使用设备，则要在处面上涂上防锈油
1.检查数控冷弯机电源是否正常。2.检查数控冷弯机电机油泵组是否正转。3.将数控冷弯机开关打开，调压手轮松开。4.点动电机，检查数控冷弯机方向是否正确。5.检查数控冷弯机电液阀和点动开关是否正常。6.一切工作无误后，启动电机，将油压调至10Mpa，试运行数控冷弯机三分钟左右，如果运转正常，正式工作。 吉林U型钢弯曲机参数设置说明
钢拱架制作成弧形一般是用冷弯机冷弯，也可以用拉弯机拉，还可以用顶弯机顶，各种机器设备有各自的特点，包括加工半径，弧形流畅度，弧形精度，和对型钢加工后的扭曲与变形的控制，加工速度，设备加工能力，设备价格等各不相同，用户要根据实际拱架材料的设计图选用相应的设备
吉林U型钢弯曲机参数设置说明工字钢冷弯机可以通过屏控制和按钮站控制等实现生产线配置的单机设备的启动、停止、设备的调试与检修的手动操作。冷弯机辅助操作手柄的设置有向前和向后的点动，可以实现冷弯操作的引带和故障处理等。冷弯机也可以通过屏控制和按钮站控制等实现生产线配置设备的联线运行，可以通过屏或者辅助旋钮等设置生产线的运行速度、生产数量、定尺长度及修正值等，并且通过屏显示实际的生产量、生产线的实际运行速度及PLC检测到的故障信息等。冷弯机讲解冷弯机在生产中经常出现产品纵向弯曲的现象，这样不仅会影响工作效率，严重的还会对生产人员造成伤害。为此我们经过多次的实验研究总结出了几条防止变形的措施，首先是在设计的时候，要有合理的分配变形量，尤其是在后几道的时候，变形量不能过大。其次是可以使用侧辊和过弯辊对型材进行预弯，这样可以有效地防止型材在加工中出现任意。如果生产中真的出现了变形，要根据实际情况轧辊的分配。
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