数控钢筋笼绕筋机的结构图

盘圆钢筋通过钢筋笼绕筋机调直绕筋，相对于人工绕筋能够节约部分钢筋材料，成本；一台钢筋笼绕筋机购置费用为11万到12万之间，而人工绕筋的成本在800—1000元一天，则只须支付4个月的，就可购置一台高功率、出类拔萃的钢筋笼绕筋机。高动力等级通过我部两个钢筋场对比情况，人工绕筋一节12米的笼子需要4人3个小时以上的工作总量；而通过使用绕筋机，仅要安排同一个仪器操作手，同一个电焊工人，从到结束仅要40分钟到1个小时的时间就可快速地完成一节笼子的绕筋。高人工绕筋不断存在着三个通病。①箍筋缠绕不紧实；②箍筋间距不均匀、绑扎不牢；③箍筋错绑、少绑的问题。而在运用了绕筋机后箍筋缠绕紧实，间距均匀，地解决了人工绕筋的三个通病，保证了钢筋笼的。

钢筋绕筋机由于采用的是数控机械化作业，能够标 准 化制作钢筋笼，间距均匀，精度高；机械旋 转 ，盘筋与主筋缠绕紧密；边成型边加内加强筋，确保钢筋笼同心度。 加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分3人一班，分二班作业，6个人就可以加工出20多个12米长成品的钢筋笼，工作效率非常高（全自动钢筋笼焊机，钢笼气保焊无需人工，由设备自动完成）。

钢筋笼绕筋机主要参数：

型号： GLJ-3000(按基本型配置)

加工范围：钢筋笼直径φ600---φ1500mm 长度12m

绕筋线速：0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )

小车速度：0---1.38m/min ( i=593 )

胶辊电机：Y90L-4 功率4kw

小车电机：Y90L-4 功率1.5kw

整机重量：3500kg

外形尺寸：主机 13m*1.8m*0.8m  小车 15m*1.3m*1.5m

安装尺寸：16M*4

数控钢筋笼绕筋机的结构图

若采用划线分度工艺，则不分反向。用其他制作骨架时，考虑骨架存放区布置，更可以采用骨架模具生产骨架。人工生产骨架要注意整体布局，合理安排场地，骨架制作、骨架存放与转运，各工序之间尽可能互不，流畅，尽可能实现线生产。小车部分；车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。圆盘用于缠绕筋存放，绕筋通过放线器连接于骨架，骨架、小车直行，缠绕筋拉动圆盘自行转动。

数控钢筋笼绕筋机的结构图常情况下，5人一班，即可作业。具体分配如下备料、上料2人滚焊操作1人内箍圈（加强箍圈）等安装2人具体人数要根据钢筋笼的规格型号进行减。钢筋笼加工基本成本组成电费15-20元/吨（不使用对焊机时，约15-16元/吨，如果使用对焊机，成本约5-7元左右）焊丝、焊条及CO2气体约20-30元/吨钢筋笼焊机采用PLC和变频控制技术，使钢筋笼的绕筋精度到一米内，间距误差5mm以内绕筋送料，调直结构设计，避免了以前钢筋笼制作中绕筋较软或较细时，绕筋在主筋上形成形而非圆弧形的弊病；绕筋、主筋可双筋同时制作；自动上料采用智能化控制，可使大型钢筋笼的制作变的更加；

加工速度快正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。

钢筋绕筋机，对于一柱一桩基础，柱与桩直接连接时，柱纵向主筋锚入桩身内长度不应小于35倍纵向主筋直径。2 对于多桩承台，柱纵向主筋应锚入承台不小于35倍纵向主筋直径；当承台高度不锚固要求时，竖向锚固长度不应小于20倍纵向主筋直径，并向柱轴线方向呈90°弯折。3 当有抗震设防要求时，对于一、二级抗震等级的柱，纵向主筋锚固长度应乘以1.15的系；对于抗震等级的柱，纵向主筋锚固长度应乘以1.05的系数。数控钢筋笼绕筋机的结构图

钢筋笼主筋通过自动上料到分料架，分料架的主筋需人工穿过固定盘导管到达盘导管，并经过电动工具将主筋固定在盘导管上；盘筋（绕筋）经过矫直器后焊接在主筋上；然后开始正常焊接，固定盘及盘同步且盘按照预先设定的速度（行走速度可根据操作工人的训练程度进行）前进，同时进行焊接，从而生产出成品钢筋笼。钢筋笼设备引进新欧洲技术，钢筋笼直径误差可控制在1CM内，生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍，设备操作工人只需要3-5人，生产出来的成品钢筋笼主筋、盘筋间距均匀，焊接饱满、牢固，可实现监理。

数控钢筋笼绕筋机的结构图起始焊接：在钢筋笼的头部，固定盘和盘同步运动，将盘筋并排连续绕几圈；之后与主筋 焊接牢固正式焊接：固定盘和盘同步运动，盘同时向向前偏，这个样子盘筋自动缠绕在主筋上，同时 进行焊接，从而形成钢筋笼产品

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