自动钢筋笼机结构示意图
施工前应具备的条件：①、桩成孔经有关部门验收合格，已办理终孔验收手续。②、钢材原材料具有合格证及检验报告。③、孔内积水已抽干，用通风机具向下输送新鲜空气，且孔内空气经合格后。④、下井作业前已向班组进行及技术交底。
施工前应具备的条件：①、桩成孔经有关部门验收合格，已办理终孔验收手续。②、钢材原材料具有合格证及检验报告。③、孔内积水已抽干，用通风机具向下输送新鲜空气，且孔内空气经合格后。④、下井作业前已向班组进行及技术交底。
钢筋笼绕筋机主要参数：
型号： GLJ-3000(按基本型配置)
加工范围：钢筋笼直径φ600---φ1500mm 长度12m
绕筋线速：0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )
小车速度：0---1.38m/min ( i=593 )
胶辊电机：Y90L-4 功率4kw
小车电机：Y90L-4 功率1.5kw
整机重量：3500kg
外形尺寸：主机 13m*1.8m*0.8m 小车 15m*1.3m*1.5m
安装尺寸：16M*4
自动钢筋笼机结构示意图
在桥涵或者施工时，根据要求可能要求基础进行，是用利用机器冲孔和水磨钻孔，并且孔深达到设计要求，然后向桩孔下放钢筋笼，再导管进行混凝土浇注。另外，当混凝土结构物为柱状或者条状构件时，其中心部分不需要配筋，只在混凝土构件空气的面底下配置钢筋。如果这个构件是的，我们把这个构件周边设置的钢筋预先制作好，这个就是钢筋笼。通常我们把、挖孔桩、立柱等预先制作的钢筋结构叫钢筋笼。钢筋原材是否已经送检合格，原材规格是否符合图纸设计要求，箍筋间距、焊接点搭接长度，焊条要有质保单。钢筋笼制作严格按设计加工，主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离。.钢筋保护层厚度。钢筋对接处是否按要求打弯，打弯处焊接的焊缝厚度，焊缝长度是否符合要求。
自动钢筋笼机结构示意图钢筋笼每隔2M左右采用加强筋成型法。加强筋设在主筋内侧，并用三角内撑将它加固，在加强筋外侧点焊主筋，主筋与加强筋必须垂直，再绑扎箍筋，钢筋笼的加工，必须严格按照施工设计图和规范要求，配制好主筋的焊接长度为10D(双面焊)，但施焊时，由于起落点都不饱满，达不到施工要求，所以焊缝长度易加1CM，接头位置要错开，距离应不少于规范要求。主筋的加强筋采用对焊，效果不错，大家可以推广。
自动钢筋笼绕筋机河南建贸机械设备研发设计各种专门用及适用钢筋笼绕筋机，自动钢筋笼绕筋机适用于各种桩基内钢筋笼研发设计，本公司通过实际出产中长期积累的，加上的创新成功设计定制出可同时缠绕双盘筋的钢筋笼绕钢筋笼绕筋机运行中工作原理:按照施工要求，钢筋笼的主筋通过公用模具制造完成（包含内支撑），把钢筋笼主筋钢筋笼绕筋机上，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，再然后通过传动托辊以及小车的把盘筋绕在主筋上，同时实施焊接，从而形成成品钢筋笼，托辊速度可遵照操作手的熟练程度从低到高任意，盘筋间的间距可按照施工要求随时改动，同时可预先设置好参数，同一个钢筋笼包含加密区、预留区到达
在桥涵或者高层建筑施工时，根据要求可能要求基础进行打桩，是用利用机器冲孔和水磨钻孔，并且孔深达到设计要求，然后向桩孔下放钢筋笼，再导管进行混凝土浇注。另外，当混凝土结构物为柱状或者条状构件时，其中心部分不需要配筋，只在混凝土构件空气的面底下配置钢筋。如果这个构件是的，我们把这个构件周边设置的钢筋预先制作好，这个就是钢筋笼。通常我们把钻孔灌注桩、挖孔桩、立柱等预先制作的钢筋结构叫钢筋笼。自动钢筋笼机结构示意图
自动钢筋笼绕筋机河南建贸机械设备研发设计各种专门用及适用钢筋笼绕筋机，自动钢筋笼绕筋机适用于各种桩基内钢筋笼研发设计，本公司通过实际出产中长期积累的，加上的创新成功设计定制出可同时缠绕双盘筋的钢筋笼绕钢筋笼绕筋机运行中工作原理:按照施工要求，钢筋笼的主筋通过公用模具制造完成（包含内支撑），把钢筋笼主筋钢筋笼绕筋机上，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，再然后通过传动托辊以及小车的把盘筋绕在主筋上，同时实施焊接，从而形成成品钢筋笼，托辊速度可遵照操作手的熟练程度从低到高任意，盘筋间的间距可按照施工要求随时改动，同时可预先设置好参数，同一个钢筋笼包含加密区、预留区到达
自动钢筋笼机结构示意图需要在设备上制作骨架时(人员少，工作量不足，无机械连接、单节钢筋笼等情况)，可按人工制作生产，利用胶辊带动骨架转动，可完成全部主、箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备，继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼，完成焊接备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两铁辊上，将一根主筋抬放于铁辊长度上方，好起始尺寸，箍筋，主筋靠着箍筋单面施焊，待主筋转至上方再补焊。焊完一节主、箍筋，低速转动铁辊，抬第二根主筋焊接。此时按选定生产工艺确定方向，采用卡具(比子)制作骨架时，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用挂钩工艺则反向，应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重，可将骨架在对面位置或错开几根位置后再开始分度焊接，后补齐焊完全部主筋。
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