自动钢筋笼机视频应用
该桩桩顶无锚筋时 ，桩有效长就是15米L-1500不必下钢筋笼，该处设计为素混凝土。
钢筋笼绕筋机人员配置正常情况下，3-5人一班，即可作业。具体分配如下备料、上料2-3人内箍圈（加强箍圈）等安装12． 生产效率1000MM桩笼子二班作业，可加工300～400米台;1250MM桩笼子二班作业，可加工200～350米/台;1500MM以上桩笼子二班作业，可加工150～250米/台
钢筋笼绕筋机主要参数：
型号： GLJ-3000(按基本型配置)
加工范围：钢筋笼直径φ600---φ1500mm 长度12m
绕筋线速：0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )
小车速度：0---1.38m/min ( i=593 )
胶辊电机：Y90L-4 功率4kw
小车电机：Y90L-4 功率1.5kw
整机重量：3500kg
外形尺寸：主机 13m*1.8m*0.8m 小车 15m*1.3m*1.5m
安装尺寸：16M*4
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材料要求①桩基的所有钢筋、焊条、焊剂的牌号、性能及使用的其它钢材，必须符合设计要求和有关的规定。进场钢筋须经试验室取样检测合格后方可投入使用。钢筋骨架主筋的焊接必须用J502以上焊条，不同型号的焊条应分类存放。②桩基主筋采用Φ28螺纹钢，主筋在切头时必须保证同节钢筋笼中主筋长度一致，以便于主筋准确连接；加强筋采用Φ28螺纹钢，设在主筋内侧，自上而下2m一道至钢筋笼底部，搭接长度严格控制符合图纸及规范要求；箍筋采用φ10盘条按图纸间距布置，与主筋梅花形点焊。③扎丝：可采用20号镀锌铁丝。铁丝的切断长度要使用要求。
自动钢筋笼机视频应用吊装注意事项：为保证骨架不变形，吊装时须用两点吊：吊点设在骨架的下部，第二吊点设在骨架长度的中点到三分点之间。在加强筋内加焊十字支撑，起吊时先提吊点，使骨架稍稍提起，再与第二吊点同时起吊，待骨架离开地面后，吊点停止起吊，继续第二吊点。起吊要垂直，骨架入孔时应慢慢下放，严禁碰撞孔壁。吊绳要采用四根一样长的，切不可采用两根对折吊装钢筋笼。钢筋笼吊装中的是很重要，有血的教训！要注意吊绳、绑扎，注意。
（五）钢筋绑扎、吊装①钢筋绑扎时，靠近两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。箍筋严格按照设计要求进行布置，间距均匀、线条圆顺。②导向钢筋焊接在主筋上，每层设置4根，相互错位90度。
钢筋笼每隔2M左右采用加强筋成型法。加强筋设在主筋内侧，并用三角内撑将它加固，在加强筋外侧点焊主筋，主筋与加强筋必须垂直，再绑扎箍筋，钢筋笼的加工，必须严格按照施工设计图和规范要求，配制好主筋的焊接长度为10D(双面焊)，但施焊时，由于起落点都不饱满，达不到施工要求，所以焊缝长度易加1CM，接头位置要错开，距离应不少于规范要求。主筋的加强筋采用对焊，效果不错，大家可以推广。自动钢筋笼机视频应用
钢筋绕筋机搭建场地钢筋笼加工制作的时候要求防雨，防潮，出入方便。一般选好的平整场地后，按需要搭建大棚，并拉好电源。二 进购原材料按设计的图纸要求进购钢筋，按要求截取钢筋并送到相关检测部门进行检验，检验合格后方可使用。焊接钢筋时，如果用电弧焊，则要按施工要求进购焊条，焊条的将直接影响钢筋笼的。如果有条件可以买我国自行研发的钢筋笼滚焊机。三 加工制作按设计的图纸要求进行钢筋加工。制作好的钢筋笼在监理人员检验合格后按要求堆放。
自动钢筋笼机视频应用钢筋绕筋机需要在设备上制作骨架时(人员少，工作量不足，无机械连接、单节钢筋笼等情况)，可按人工制作生产，利用胶辊带动骨架转动，可完成全部主、箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备，继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼，完成焊接备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两铁辊上，将一根主筋抬放于铁辊长度上方，好起始尺寸，箍筋，主筋靠着箍筋单面施焊，待主筋转至上方再补焊。焊完一节主、箍筋，低速转动铁辊，抬第二根主筋焊接。此时按选定生产工艺确定方向，采用卡具(比子)制作骨架时，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用挂钩工艺则反向，应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重，可将骨架在对面位置或错开几根位置后再开始分度焊接，后补齐焊完全主筋。
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