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简易钢筋笼绕筋机加工制作设计方案

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钢筋笼绕筋机厂家

2018/11/20

简易钢筋笼绕筋机加工制作设计方案

 

简易钢筋笼绕筋机加工制作设计方案

 

钢筋绕筋机适合各种主筋箍筋数量,形式,型号,大小,长度的设计要求,钢筋笼绕筋机不会因为设备功能而影响钢筋笼设计或不能上机生产。转运便捷:组合式设计使拌匀,安装,生产等不依赖起重设备,适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的动机作业。功率低:总功率不到15KW,同步工作不到5KW,节能而且不影响总电容的配比。线形式:施工不受各工序影响,不间断完成主筋箍筋焊接成型,绕筋施焊等全部。采用螺纹连接技术可定位,帮助筋笼分解,安装速度。

 

简易钢筋笼绕筋机加工制作设计方案

 

功能应用主机;含机架、底座、铁辊、传动等。铁辊带动钢筋笼转动,按图纸设计间距,配合小车缠绕箍筋成型。一般不建议在设备上进行骨架制作,会影响生产线效率。钢筋笼起吊时,要求吊车司机操作准确、平稳,对准桩位。孔口应人扶着钢筋笼,防止下放的时候钢筋笼刮擦孔壁;箍筋Φ5~16mm(盘筋直接作业)◆滚焊速度根据操作手的熟练成度从低到高可任意◆加工可靠:由于采用的是机械化作业任意调节)液压站流量及压力4~10Mpa(操作工人熟练先做成笼子后搭接:先用设备做成9米或12米的节产品完全达到规范要求。

 

钢筋笼绕筋机主要参数:

型号: GLJ-3000(按基本型配置)

加工范围:钢筋笼直径φ600---φ1500mm 长度12m

绕筋线速:0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )

小车速度:0---1.38m/min ( i=593 )

胶辊电机:Y90L-4 功率4kw

小车电机:Y90L-4 功率1.5kw

整机重量3500kg

外形尺寸:主机 13m*1.8m*0.8m  小车 15m*1.3m*1.5m

安装尺寸:16M*4

 

简易钢筋笼绕筋机加工制作设计方案

 

简易钢筋笼绕筋机加工制作设计方案

 

钢筋笼盘丝机/绕筋机可做双绕筋机主机;含机架、底座、胶辊、传动等。胶辊带动钢筋笼转动,按图纸设计间距,配合小车缠绕箍筋成型。一般不建议在设备上进行骨架制作,会影响生产线效率。(3)、钢筋笼起吊时,要求吊车司机操作准确、平稳,对准桩位。孔口应人扶着钢筋笼,防止下放的时候钢筋笼刮擦孔壁;箍筋Φ5~16mm(盘筋直接作业)◆滚焊速度根据操作手的熟练成度从低到高可任意◆加工可靠:由于采用的是机械化作业任意调节)液压站流量及压力4~10Mpa(操作工人熟练先做成笼子后搭接:先用设备做成9米或12米的节产品完全达到规范要求

 

简易钢筋笼绕筋机加工制作设计方案桩基钢筋笼子的绑法如下:核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。绑扎用的铁丝、绑扎工具(如钢筋钩、带扳口的小撬棍),绑扎架等。钢筋绑扎用的铁丝,可采用20~22号铁丝,其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。钢筋笼接长时在确保连接垂直的基础上要加快焊接速度,尽可能缩短沉放时间,这有利于钢筋笼顺利吊放以及孔底沉渣量由于钢筋笼吊放后是暂时固定在钻架底梁上,为确保钢筋笼的埋入标高设计要求,吊环长度要根据梁底标高变化而变化。需焊接绑扎,否则难以施工工艺要求,钢筋笼会散架的。螺旋箍筋可梅花状点焊。验收时应根据梁底标高逐根复核吊环长度,要特别注意钢筋笼吊环长度能否使钢筋笼准确地吊放到设计标高。

 

简易钢筋笼绕筋机加工制作设计方案

 

钢筋绕筋机没有具体的规定,但这个钢筋笼什么时候下,根据施工工艺来定的。如是有泥浆护壁的。在冲孔到设计深度后,做一下的清渣就下钢筋笼了。然后再清孔。清孔后,浇筑水下混凝土。提前放,则粗清渣的工序难于开展,如清孔后再下钢筋笼,则孔壁由于时间太长而塌孔事故的发生。施工中正是考虑多种因素而终定要粗清孔后下钢筋笼的.规范中没有具体的时间规定,根据现场施工,一般是成孔后,继续循环泥浆清孔12小时左右下钢筋笼,因为必须将孔底沉积的石渣,为保证成桩,钢筋笼下后应继续清孔1小时以上.

 

简易钢筋笼绕筋机加工制作设计方案

 

超声波管成品型长度为9M、6M、3M(Φ50×1.2mm)规格声测钢管、可用简易焊接.或利用螺丝螺母活络连接。其中利用螺丝螺母活络连接,不仅施工方便快捷、不需工地以外的工作、不需任何设备、施工速度比的快5倍以上、且容易固定钢筋笼骨架、施工不受恶劣天气的影响;而且它节省成本、节省时间、不需要技工;同时也节省损耗、不受场地,、不需在工地进行焊接工作。值得推广。检测管长度以钢筋笼长度为准,底管应稍长于钢筋底笼20-30厘米。点这免费下载施工技术资料检测管内必须注满清水,后拧上专用封头。检测管应防止堵管。简易钢筋笼绕筋机加工制作设计方案

 

简易钢筋笼绕筋机加工制作设计方案 

 

应从钢筋笼子上浮原因的角度上来处理:钢筋笼上升,个显而易见的原因是由于导管上提时钩挂所致将钢筋笼带上来,所以拔导管时一定要注意了,不要碰撞钢筋笼(加强筋内侧的十字撑是不是改为三角撑好一点,导管活动空间大一点)。第二个原因是浇筑时被砼顶托上升,当砼表面接近钢筋骨架时,导管底口处于钢筋笼底口3M以下和1M以上处,砼灌注的速度过快,使砼下落时冲出导管底口向上反冲,其顶托力大于钢筋笼的重力所致。

 

简易钢筋笼绕筋机加工制作设计方案钢筋笼由于一般都比较长、重,而且受钻机门架高度(钻机门架一般不都超过10M)的影响,施工中,钢筋笼要采取分节制作,每根桩的钢筋笼,由几节钢筋骨架组成,计算钢筋笼长度尺寸时,除要注意接头位置错开,还要注意计算上焊接长度。分段制作的钢筋笼的长度以钢筋的定长为宜,但不宜短于6m,连接时50%的钢筋接头应予错开焊接,且两钢筋轴心在一直线上。为避免灌注导管挂笼及钢筋笼上浮,笼底钢筋可略成喇叭状。在夜间施工时要特别注意焊缝的饱满程度。焊条规格有特定的要求,立焊难度很大,采用立焊还容易发生漏电事项,施工时要注意用电。主筋和箍筋由于焊接点量多,工人粗心点就焊不好,而且常常主筋。焊接主筋是个技术问题,究其原因不外乎:1、焊工水平不行,2、采用大电流追求快速度。项目部电焊工要进行焊接比赛,电焊技术,班组长要负起责任来。以上讨论的是钢筋笼主筋焊接制作工艺,为了工效,节省成本,我们要积极采用新材料、新工艺、新技术。

 

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