钢筋笼缠绕机使用参数如何设置

双箍筋钢筋笼绕筋机厂家解读绕筋机保定产品特点1、分料盘加级尼龙板，降噪、耐磨。2、控制PLC、屏、变频器。3、模板采用模板环加导管组合，可快速更换笼子直径和变换笼子主筋根数。4、自动托笼设计，避免焊接中因笼子自重其弯曲变。

为了防止钢筋笼上升，当导管底口低于钢筋笼底部3M至高于钢筋笼底1M之间，以及砼表面在钢筋笼底部上下1M之间，应放慢砼灌注速度，允许的灌注速度与桩径有关，表明，本工程的灌注速度的灌注速度为是每分种孔内砼上升小于半米。减导管时，应计算准其底口的位置，使导管口不要处在与钢筋笼子顶面相近的地方。因为这样，从上面导管下来的混凝土正好冲击钢筋笼子的底面，从而造成钢筋笼子上浮。孔内砼钢筋骨架4M左右,适当导管,减小导管埋置长度,以骨架在导管口以下的埋置深度,从而砼对钢筋骨架的握裹力。

钢筋笼绕筋机主要参数：

型号： GLJ-3000(按基本型配置)

加工范围：钢筋笼直径φ600---φ1500mm 长度12m

绕筋线速：0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )

小车速度：0---1.38m/min ( i=593 )

胶辊电机：Y90L-4 功率4kw

小车电机：Y90L-4 功率1.5kw

整机重量：3500kg

外形尺寸：主机 13m*1.8m*0.8m  小车 15m*1.3m*1.5m

安装尺寸：16M*4

钢筋笼缠绕机使用参数如何设置

单段不超过12米，吊装、运输方便；零部件研发寿命长，备件更换简单快捷； 晟闻机械服务团队， 8级保障体系

钢筋笼缠绕机使用参数如何设置若采用划线分度工艺，则不分反向。用其他制作骨架时，考虑骨架存放区布置，更可以采用骨架模具生产骨架。人工生产骨架要注意整体布局，合理安排场地，骨架制作、骨架存放与转运，各工序之间尽可能互不，流畅，尽可能实现线生产。小车部分；车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。圆盘用于缠绕筋存放，绕筋通过放线器连接于骨架，骨架、小车直行，缠绕筋拉动圆盘自行转动。

需要在设备上制作骨架时(人员少，工作量不足，无机械连接、单节钢筋笼等情况)，可按人工制作生产，利用胶辊带动骨架转动，可完成全部主、箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备，继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼，完成焊接备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两铁辊上，将一根主筋抬放于铁辊长度上方，好起始尺寸，箍筋，主筋靠着箍筋单面施焊，待主筋转至上方再补焊。焊完一节主、箍筋，低速转动铁辊，抬第二根主筋焊接。此时按选定生产工艺确定方向，采用卡具(比子)制作骨架时，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用挂钩工艺则反向，应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重，可将骨架在对面位置或错开几根位置后再开始分度焊接，后补齐焊完全部主筋。

设计要求钢筋笼同桩长，实际施工只放一半的钢筋笼，对结构是有很大影响，桩钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低的，所以混凝土才要配置钢筋，只不过是埋在地下，相对之下有一定的约束。如果设计要求钢筋笼同桩长，那么我可以肯定的告诉你，是按抗拔桩设计的如果后插筋没有全放进去的话，此桩的抗拔承载力是不够的。需要补桩。钢筋笼缠绕机使用参数如何设置

钢筋笼绕筋机人员配置正常情况下，3-5人一班，即可作业。具体分配如下备料、上料2-3人内箍圈（加强箍圈）等安装12． 生产效率1000MM桩笼子二班作业，可加工300～400米台;1250MM桩笼子二班作业，可加工200～350米/台;1500MM以上桩笼子二班作业，可加工150～250米/台

钢筋笼缠绕机使用参数如何设置材料要求①桩基的所有钢筋、焊条、焊剂的牌号、性能及使用的其它钢材，必须符合设计要求和有关的规定。进场钢筋须经试验室取样检测合格后方可投入使用。钢筋骨架主筋的焊接必须用J502以上焊条，不同型号的焊条应分类存放。②桩基主筋采用Φ28螺纹钢，主筋在切头时必须保证同节钢筋笼中主筋长度一致，以便于主筋准确连接；加强筋采用Φ28螺纹钢，设在主筋内侧，自上而下2m一道至钢筋笼底部，搭接长度严格控制符合图纸及规范要求；箍筋采用φ10盘条按图纸间距布置，与主筋梅花形点焊。③扎丝：可采用20号镀锌铁丝。铁丝的切断长度要使用要求。

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