钢筋笼缠绕机结构示意图

桩身直径减去保护层乘上3.14就是一个圆箍周长，把周长作为直角三角形的底边，箍筋间距长作为高边，用勾股弦定理求出斜边长就是一个间距的钢筋长。数数一共几个间距加1，相乘就总长。 再不清楚就追问哈。

2）工艺流程：山东烟台市钢筋笼绕筋机GLJ-3000绕筋机钢筋井上下料→安装加劲箍→主筋与加劲箍焊接→绑扎螺旋筋→吊钢筋笼到孔内安装→办理隐蔽手续→桩身砼浇筑。3）钢筋笼制作按设计要求及实际桩长，孔上进行钢筋的配料，主筋搭接下料时，保证在35d或500m范围内搭接头的数量不超过主筋的50%，加劲箍制作时应确保桩主筋的保护层不得小于50mm，螺旋盘分段长度可绑3～5圈所需的钢筋长度；桩端水平箍筋不得少于3道。

钢筋笼绕筋机主要参数：

型号： GLJ-3000(按基本型配置)

加工范围：钢筋笼直径φ600---φ1500mm 长度12m

绕筋线速：0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )

小车速度：0---1.38m/min ( i=593 )

胶辊电机：Y90L-4 功率4kw

小车电机：Y90L-4 功率1.5kw

整机重量：3500kg

外形尺寸：主机 13m*1.8m*0.8m  小车 15m*1.3m*1.5m

安装尺寸：16M*4

钢筋笼缠绕机结构示意图

分料盘由多个分料盘组成，与固定盘相连，并可跟随同步运动；端部的辊轮，可环比 阻力时，注意每根主筋的错位长度，大概是1M左右

钢筋笼缠绕机结构示意图化钢筋笼队伍与队伍对比：A.化制作钢筋笼间距均匀，精度高；机械，盘筋与主筋缠绕紧密；先成型后加内加强筋，确保钢筋笼同心度。D.相同任务量时，化制作可节省人工3/4。B.制作钢筋笼尺寸误差偏大；钢筋缠绕不紧，钢筋笼整体松散；内加强筋焊接产生热变形，从而钢筋笼变形；特别是10mm以上绕筋较密时，人工更难保证。C.相同条件下，化制作钢筋笼是制作产量的3-4倍。D.相同任务量时，化制作可节省人工3/4。

根据钢筋直径选择适当槽宽的压辊，共有两对压辊可选用。钢筋笼绕筋机一般的能保证钢筋穿入压辊后，在上下压辊间有3mm以内的间隙便是适当的。上压辊装在框架上，在穿料前须将手轮抬起，当料压辊后立即旋下手轮，通过手轮，板式弹簧将料压在压辊之间，由压辊与钢筋之间的力牵引料前进。压辊之间的夹持力决定牵引力的大小，对整个工作关系很大。一般要保持料能顺利地被牵引前进为准，而调直筒时，钢筋在压辊槽内又没有明显的转动，这样说明牵引力的是恰当的。

钢筋绕筋机适合各种主筋箍筋数量，形式，型号，大小，长度的设计要求，钢筋笼绕筋机不会因为设备功能而影响钢筋笼设计或不能上机生产。转运便捷：组合式设计使拌匀，安装，生产等不依赖起重设备，适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的动机作业。功率低：总功率不到15KW，同步工作不到5KW，节能而且不影响总电容的配比。线形式：施工不受各工序影响，不间断完成主筋箍筋焊接成型，绕筋施焊等全部。采用螺纹连接技术可定位，帮助筋笼分解，安装速度。钢筋笼缠绕机结构示意图

变频控制拖笼机构，行走精度高。自动托笼设计，避免焊接中因笼子自重其弯曲变形。自动上料装置，加快上料速度，效率。模板采用模板环加导管组合，可快速更换笼子直径和变换笼子主筋根数。

钢筋笼缠绕机结构示意图需要在设备上制作骨架时(人员少，工作量不足，无机械连接、单节钢筋笼等情况)，可按人工制作生产，利用胶辊带动骨架转动，可完成全部主、箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备，继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼，完成焊接备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两铁辊上，将一根主筋抬放于铁辊长度上方，好起始尺寸，箍筋，主筋靠着箍筋单面施焊，待主筋转至上方再补焊。焊完一节主、箍筋，低速转动铁辊，抬第二根主筋焊接。此时按选定生产工艺确定方向，采用卡具(比子)制作骨架时，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用挂钩工艺则反向，应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重，可将骨架在对面位置或错开几根位置后再开始分度焊接，后补齐焊完全部主筋。

欲了解更多绕筋机的产品详情，请参阅www.hnynwt.com主题

下一篇：钢筋绕笼机结构示意图