钢筋绕笼机使用说明

钢筋绕筋机功能应用主机；含机架、底座、铁辊、传动等。铁辊带动钢筋笼转动，按图纸设计间距，配合小车缠绕箍筋成型。一般不建议在设备上进行骨架制作，会影响生产线效率。钢筋笼起吊时，要求吊车司机操作准确、平稳，对准桩位。孔口应人扶着钢筋笼，防止下放的时候钢筋笼刮擦孔壁；箍筋Φ5～16mm（盘筋直接作业）滚焊速度根据操作手的熟练成度从低到高可任意加工可靠：由于采用的是机械化作业任意调节）液压站流量及压力4～10Mpa（操作工人熟练先做成笼子后搭接：先用设备做成9米或12米的节产品完全达到规范要求。

变频控制拖笼机构，行走精度高。自动托笼设计，避免焊接中因笼子自重其弯曲变形。自动上料装置，加快上料速度，效率。模板采用模板环加导管组合，可快速更换笼子直径和变换笼子主筋根数。

钢筋笼绕筋机主要参数：

型号： GLJ-3000(按基本型配置)

加工范围：钢筋笼直径φ600---φ1500mm 长度12m

绕筋线速：0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )

小车速度：0---1.38m/min ( i=593 )

胶辊电机：Y90L-4 功率4kw

小车电机：Y90L-4 功率1.5kw

整机重量：3500kg

外形尺寸：主机 13m*1.8m*0.8m  小车 15m*1.3m*1.5m

安装尺寸：16M*4

钢筋绕笼机使用说明

钢筋绕筋机具体做法是：在定位钢筋顶端的顶吊圈内两根平行的工字钢。将整个定位骨架支托于护筒顶端。两个工字钢的净距应大于导管外径30CM。然后撤下吊绳，用用4根φ25短钢筋将工字钢及定位筋的顶吊圈焊于护筒上。钢筋笼下完后应在钢筋笼上拉上十字线，找出钢筋笼中心，根据保护桩找出桩位中心，钢筋笼定位时使钢筋笼中心与桩位中心重合并固定，使钢筋笼定位于孔中心。一方面可以防止导管或碰撞而使整个钢筋骨架变位或落入孔中，另一方面也可起到防止骨架上浮的作用。

钢筋绕笼机使用说明借此必需要仔细精调：一，调四只绷簧弹力要持平使开关板和绷簧板开关上下要平行不超越0.2mm二，绷簧板背面脱离模座平面2-4mm三，换向手柄拔到前腔方位，使压力油前腔朝后运转40-60mm换向手柄再拔在中部方位，左右各一电器限行开关方位，使正常运转时不冲过头。以上则成为是钢筋墩粗机的安装，希望能够给大家伙带来帮助。

钢筋笼绕筋机是计算机控制有些，选用工业控制。这四个有些构成了一个有机整体，是高度机电一体化的商品。数控弯箍机厂家讲述操作台注意事项，数控弯箍机在进行操作时，进行数控弯箍机操作的人员必须经过专门培训，并能操作要求的人员才能进行，否则错误的操作会使内部程序遭到，使数控弯箍机无法进行工作。钢筋笼盘丝机售后服务体系，产品质保我们的产品三包 个月（易损件除外），产品培训对客户的 1-名操机人员免费培训，既可以在发货前到我们公司培训，也可以发货后由调试安装人员培训.

需要在设备上制作骨架时(人员少，工作量不足，无机械连接、单节钢筋笼等情况)，可按人工制作生产，利用胶辊带动骨架转动，可完成全部主、箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备，继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼，完成焊接备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两胶辊上，将*一根主筋抬放于胶辊长度上方，好起始尺寸，箍筋，主筋靠着箍筋单面施焊，待主筋转至上方再补焊。钢筋绕笼机使用说明

吊装注意事项：为保证骨架不变形，吊装时须用两点吊：吊点设在骨架的下部，第二吊点设在骨架长度的中点到三分点之间。在加强筋内加焊十字支撑，起吊时先提吊点，使骨架稍稍提起，再与第二吊点同时起吊，待骨架离开地面后，吊点停止起吊，继续第二吊点。起吊要垂直，骨架入孔时应慢慢下放，严禁碰撞孔壁。吊绳要采用四根一样长的，切不可采用两根对折吊装钢筋笼。钢筋笼吊装中的是很重要，有血的教训！要注意吊绳、绑扎，注意。

钢筋绕笼机使用说明钢筋笼绕筋机出现，解决了钢筋笼滚焊机无法同时双盘筋同时缠绕的问题，且钢筋笼绕筋机钢筋笼制作，效率高，省时省工，对于不同直径的钢筋笼切换设备不用刻意调节，使用方便灵活。结束了钢筋笼一贯手工绑扎的历史，为我国桥梁桩基制造大大了效率，可根据客户情况定制设备，可单次加工36米以上，直径两米以上钢筋笼，广泛应用于高铁、高速等项目建设，钢筋笼绕筋机加工出的钢筋笼精度高，误差小，两个相邻之间绕筋误差在3mm以内，用米尺直接拉3米长度，总共误差在2CM以内，基本都是项目部无需检验产品。钢筋笼绕筋机所有制作材料严格使用国标钢材，生产严谨，故障率远低于行业平均水平，河南建贸机械设备有限公司郑重承诺绕筋机整机质保一年，不仅要把好的产品销售出去，还要给客户提供质的售后服务，时间为客户安装设备，时间为客户解决问题。

欲了解更多绕筋机的产品详情，请参阅www.hnynwt.com主题

下一篇：钢筋绕笼机结构示意图