全自动钢筋滚笼机介绍

钢筋笼绕筋机地滚机★钢筋笼焊机采用PLC和变频控制技术，使钢筋笼的绕筋精度到一米内，间距误差5mm以内；★绕筋送料，调直结构设计，避免了以前钢筋笼制作中绕筋较软或较细时，绕筋在主筋上形成菱形而非圆弧形的弊病；★绕筋、主筋可双筋同时制作；★自动上料采用智能化控制，可使大型钢筋笼的制作变的更加轻松；★钢筋笼主筋可以用套筒或对焊连接；★钢筋笼设备采用液压支撑上升或下降，能确保钢筋制作不变形，不开焊；★采用二氧化碳保护焊、焊接，焊接速度快，无焊差，好或选配自动焊接装置；★操作简单，只需2-3人操，如熟练操作每天可生产700米左右的钢筋笼。

应从钢筋笼子上浮原因的角度上来处理：钢筋笼上升，个显而易见的原因是由于导管上提时钩挂所致将钢筋笼带上来，所以拔导管时一定要注意了,不要碰撞钢筋笼(加强筋内侧的十字撑是不是改为三角撑好一点,导管活动空间大一点)。第二个原因是浇筑时被砼顶托上升，当砼表面接近钢筋骨架时，导管底口处于钢筋笼底口3M以下和1M以上处，砼灌注的速度过快，使砼下落时冲出导管底口向上反冲，其顶托力大于钢筋笼的重力所致。

钢筋笼绕筋机主要参数：

型号： GLJ-3000(按基本型配置)

加工范围：钢筋笼直径φ600---φ1500mm 长度12m

绕筋线速：0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )

小车速度：0---1.38m/min ( i=593 )

胶辊电机：Y90L-4 功率4kw

小车电机：Y90L-4 功率1.5kw

整机重量：3500kg

外形尺寸：主机 13m*1.8m*0.8m  小车 15m*1.3m*1.5m

安装尺寸：16M*4

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1）、钢筋加工前，钢筋表面的油漆、积於、浮皮、铁锈等均干净。主筋在切头时必须保证同节钢筋笼中主筋长度一致。2）、受拉钢筋末端180°的半圆形弯钩，弯钩的弯曲直径不得小于2.5d，钩端留不小于3d的直线段。3）钢筋接头位置相互错开。当多根钢筋的机械接头位于不大于35倍钢筋直径范围内Φ28钢筋错开距离不小于98cm）时，应视为接头处于同一连接范围，该范围内受力钢筋接头百分率超过50％并不小于㎜并不小于4㎜① 钢筋端部应切平后再加工螺纹。切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。不得用气割下料。 钢筋丝头长度应厂家提供的企业产品设计要求，公差应为0~2.0p（p为螺距，下同）。③ 钢筋滚完丝后应立即停车，然后用环规检查丝头长度、直径是否合格；钢筋丝头宜6f级精度要求，应用厂家提供的专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p，检验数量10%，检验合格率不应小于95%。目测时，套筒旋入丝头二分之一长度后应无明显松动。④ 已检验合格的丝头应加以保护。⑤钢筋笼半成品在加工场整体预拼时，应保证接头的丝头在套筒位置相互，以确保钢筋轴线一致、现场安装时丝头的准确连接。

全自动钢筋滚笼机介绍变频控制拖笼机构，行走精度高。自动托笼设计，避免焊接中因笼子自重其弯曲变形。自动上料装置，加快上料速度，效率。模板采用模板环加导管组合，可快速更换笼子直径和变换笼子主筋根数。

分料盘由多个分料盘组成，与固定盘相连，并可跟随同步运动；端部的辊轮，可环比 阻力时，注意每根主筋的错位长度，大概是1M左右

桩身直径减去保护层乘上3.14就是一个圆箍周长，把周长作为直角三角形的底边，箍筋间距长作为高边，用勾股弦定理求出斜边长就是一个间距的钢筋长。数数一共几个间距加1，相乘就总长。 再不清楚就追问哈。全自动钢筋滚笼机介绍

钻孔灌注桩钢筋笼顶部锚固长度一般是850作用，一般桩顶高于承台底板1米，去掉50保护层和承台的100高桩身，桩顶钢筋实际锚入承台内的长度为850左右；规范一般规定就是一个锚固长度。

全自动钢筋滚笼机介绍L-1500处可以没有钢筋。材料要求和设备机具配置 (1)钢筋进场时，应附有出厂证明书或出厂检验报告单，应进行外观检查，并将外观检查不合格的钢筋及时剔除。核对每捆或每盘钢筋上的标志是否与出厂证明书的型号、批号（炉号）相同，规格及型号是否符合设计要求。 (2)主要施工机具设备有对焊机及配套的对焊平台、调直机、除锈机或钢丝刷、钢筋切断机、钢筋弯曲机、电焊机、绝缘鞋、防护深色眼镜，其数量配备根据加工厂大小确定。

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