钢筋绕笼机型号

钢筋笼绕筋机是计算机控制有些，选用工业控制。这四个有些构成了一个有机整体，是高度机电一体化的商品。数控弯箍机厂家讲述操作台注意事项，数控弯箍机在进行操作时，进行数控弯箍机操作的人员必须经过专门培训，并能操作要求的人员才能进行，否则错误的操作会使内部程序遭到，使数控弯箍机无法进行工作。钢筋笼盘丝机售后服务体系，产品质保我们的产品三包 个月（易损件除外），产品培训对客户的 1-名操机人员免费培训，既可以在发货前到我们公司培训，也可以发货后由调试安装人员培训.

桩身直径减去保护层乘上3.14就是一个圆箍周长，把周长作为直角三角形的底边，箍筋间距长作为高边，用勾股弦定理求出斜边长就是一个间距的钢筋长。数数一共几个间距加1，相乘就总长。 再不清楚就追问哈。

钢筋笼绕筋机主要参数：

型号： GLJ-3000(按基本型配置)

加工范围：钢筋笼直径φ600---φ1500mm 长度12m

绕筋线速：0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )

小车速度：0---1.38m/min ( i=593 )

胶辊电机：Y90L-4 功率4kw

小车电机：Y90L-4 功率1.5kw

整机重量：3500kg

外形尺寸：主机 13m*1.8m*0.8m  小车 15m*1.3m*1.5m

安装尺寸：16M*4

钢筋绕笼机型号

先下料和焊接主筋再制作箍圈的转盘模具具体做法是在5mm厚的钢板上按照图纸箍圈直径画个圆圈 焊上钢筋头按照图纸瞎下料、弯曲、焊接制作箍圈然后按照图纸间距一般2米一道摆好箍圈后在上面焊接主筋保证主筋顺直和间距可以采用在箍圈上用石笔做标记 焊接完主筋就是绑扎螺旋筋绑扎时候注意间距和按照梅花形布置后焊接保护层钢筋报检验收合格钢筋笼制作完成

钢筋绕笼机型号>>采用ABB、Panasonic等进口电控元器件，；>>设备操作简单、人性化，单人可作业；>>主筋间距误差小，能控制在1cm之内；>>一米之内盘筋间距误差可控制在5mm以内；>>配备二氧化碳保护焊，耗材损耗量少；>>可制作双盘筋、双主筋高要求钢筋笼产品；>>线作业，每班3人即能正常设产钢筋笼；>>套筒连接及对焊连接的主筋可以直接上设备制作；>>熟练工人使用设备研发生产，效率高；>>自动上料，降下来工人劳动强度；>>单段不超过12米，吊装、运输方便；>>零部件研发寿命长，备件更换简单快捷；

分料盘由多个分料盘组成，与固定盘相连，并可跟随同步运动；端部的辊轮，可环比 阻力时，注意每根主筋的错位长度，大概是1M左右

需要在设备上制作骨架时(人员少，工作量不足，无机械连接、单节钢筋笼等情况)，可按人工制作生产，利用胶辊带动骨架转动，可完成全部主、箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备，继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼，完成焊接备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两铁辊上，将一根主筋抬放于铁辊长度上方，好起始尺寸，箍筋，主筋靠着箍筋单面施焊，待主筋转至上方再补焊。焊完一节主、箍筋，低速转动铁辊，抬第二根主筋焊接。此时按选定生产工艺确定方向，采用卡具(比子)制作骨架时，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用挂钩工艺则反向，应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重，可将骨架在对面位置或错开几根位置后再开始分度焊接，后补齐焊完全部主筋。钢筋绕笼机型号

钢筋笼绕筋机工作动力等级1拖动导轨2控制台3拖动驱动4主筋料架5钢筋笼液压支撑装置6固定驱动机构7驱动机构8主筋固定器9主筋导管10主筋承接分隔11箍筋放线架12箍筋矫直机构13主筋上料。

钢筋绕笼机型号钢筋笼由于一般都比较长、重，而且受钻机门架高度(钻机门架一般不都超过10M)的影响，施工中，钢筋笼要采取分节制作，每根桩的钢筋笼，由几节钢筋骨架组成,计算钢筋笼长度尺寸时,除要注意接头位置错开,还要注意计算上焊接长度。分段制作的钢筋笼的长度以钢筋的定长为宜，但不宜短于6m，连接时50%的钢筋接头应予错开焊接，且两钢筋轴心在一直线上。为避免灌注导管挂笼及钢筋笼上浮，笼底钢筋可略成喇叭状。在夜间施工时要特别注意焊缝的饱满程度。焊条规格有特定的要求，立焊难度很大，采用立焊还容易发生漏电事项，施工时要注意用电。主筋和箍筋由于焊接点量多，工人粗心点就焊不好，而且常常主筋。焊接主筋是个技术问题，究其原因不外乎：1、焊工水平不行，2、采用大电流追求快速度。项目部电焊工要进行焊接比赛，电焊技术，班组长要负起责任来。以上讨论的是钢筋笼主筋焊接制作工艺，为了工效，节省成本，我们要积极采用新材料、新工艺、新技术。

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