首要，在精确放样出声屏障立柱方位后，依据防撞墙顶部的尺度制造底座。底座是声屏障设备的基础，相当于地基。

　　其次，在防撞墙上钻孔，将底座套在防撞墙上后用四根M24螺栓固定。

　　再次，将制造好的H型钢立柱焊接在底座的顶部，焊接须满意相关标准需求。

　　*终，设备吸音板、隔音板等声屏障构件。

　　这即是声屏障的根本设备施工进程，当然其间还有许多细节操作没有讲到，比方：钻孔和焊接。

　　声屏障H型钢立柱与桥梁遮板选用螺栓衔接，钢立柱中距离外侧线路中心线3.423m。

　　需求遮板预留槽高程差错不大于5mm；地脚螺栓显露长度差错不大于3mm、不得曲折变形和螺牙损坏，螺栓的设备笔直度不大于0.2%，纵横向误差不大于3mm。

　　设备进程：

　　（1）设备立柱下的薄螺母、弹性垫圈，并用水平尺调平。

　　（2）吊运、设备H型钢立柱，设备防松垫圈及双螺母。调整立柱的方位、距离、笔直度后，拧紧上面的螺母，固定好立柱。

　　（3）立柱调整合格后，立模灌注重力砂浆。

　　（4）支立模板：整理施工部位，提早充沛潮湿，但不得积水；模板宜选用阻燃塑料模具，拼缝用塑料胶带等封堵，防止漏浆。

　　（5）砂浆拌和：砂浆按照水料比0.15（±0.01）：1进行拌制，严厉计量。先将水参加拌和容器内，选用小型电动拌和器或拌和机拌和，边加砂浆边拌和，拌和时刻2～4分钟，均匀即可。

　　（6）砂浆灌注：将拌和均匀的砂浆静置1～2分钟，待其间的气泡根本不见后，即可进行灌注。灌注高度超越立柱下钢板底面5～10mm。假如模板漏浆，要及时补浆。在砂浆初凝后终凝前对施工面层进行抹光压平，并在终凝后进行保湿维护。

　　（7）施加预紧力：砂浆到达规划强度后，施加预紧力拧紧底板上的双螺母，。对应的扭矩为：3.15m高的声屏障，六个螺栓均为高的声屏障，四角螺栓扭矩为540N.m，中心两个螺栓拧紧即可。避免超拧和欠拧。运用的扭力扳手运用前要进行标定，施工时要请工务段派人现场监督签认施工记载。