根据变频电机专用电缆的实际使用情况并参照GB/T12706．2002和ABB日公司对电力传动电缆的技术条件，确定了电缆的电气性能参数。?4．电缆的主要制造工艺技求?在变频电机专用电缆生产过程中，绝缘线芯挤包工序、成缆工序等是关键的工序。?绝缘线芯挤包工序绝缘线芯的质量将直接影响到电缆的电气性能。为了提高电缆的质量，我们选择高电性能绝缘材料生产，例如1.8/3kv变频电机专用电缆，采用10kV交联绝缘材料，6/10kv变频电机专用电缆采用35kv交联绝缘材料，导体、绝缘和绝缘材料均采用了进口材料。

　　在生产过程中，我们特别注重原材料的净化，与绝缘材料挤包紧密，控制绝缘偏心度和绝缘外径的均匀一致，这样可减少界面效应，提高电缆电气性能。成缆工序变频电缆要求结构对称，成缆时必须保证绝缘线芯张力均匀，使成缆后的线芯长度尽量保持一致，否则会引起结构变化，导致电容和电感的不均匀性，影响电缆的电气性能。

　　阻燃电线电缆分为A类、B类和C类： A类：试样根数应使每米所含的非金属材料的总体积为7L(升)。 B类：试样根数应使每米所含的非金属材料的总体积为3.5L。 C类：试样根数应使每米所含的非金属材料的总体积为1.5L。 A类阻燃为严格，B类阻燃要求较高，均适用于对阻燃要求较为严格的场合，C类阻燃为一般阻燃，适用于大多数要求阻燃的场合。用户在订购阻燃电缆时应根据需要在7.2条规定的型号“ZR”后注明类别代号“（A）”或“（B）”。未注代号者本公司将视为C类阻燃电缆。

　　技术要求

　　导体 铜杆用台一江铜等优质电工用无氧铜杆(含铜量达99.98%以上),材料采用符合GB/T3952-98的标准规定，20℃时导体直流电阻符合GB/T3956-97《电缆的导体》的规定，导体采用一类实芯导体或二类绞合导体；

　　变频电缆线芯全部采用圆形线芯；

　　导体表面光洁、紧密、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边、凸起及断裂的单丝；

　　耐火电缆将在导体上绕包具有耐火性质的耐火材料，一般采用耐火云母带双层重叠绕包（如若有）。