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博罗县钢结构隔层安全检测鉴定

关键词:钢结构厂房检测鉴定

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  本公司是一家集设计、施工、检测于一体的专业建筑工程检测、鉴定、咨询的单位,与同行业均有密切的技术合作与技术支持。专业从事房屋安全检测、房屋裂缝检测、房屋灾后检测、危房评估安全检测、厂房承重检测、厂房验收检测、厂房加固设计施工、钢结构安全检测鉴定、学校幼儿园房屋安全检测、广告牌安全检测、酒店宾馆检测等类型的检测。

  钢结构的稳定可分为结构整体的稳定和构件本身的稳定两种情况。结构整体的稳定,在结构的纵向,主要依靠结构的支撑系统来保证,如钢柱的柱间支撑,钢屋架的上、下弦水平支撑和垂直支撑等。支撑系统能否可靠地传递结构纵向的水平荷载(风荷载、地震荷载、厂房吊车荷载等)。横向,依靠结构自身(框架或排架)的刚度来保证,主要要考虑结构自身能可靠地传递结构横向的水平荷载。而构件本身的稳定主要由构件组成部分的自身刚度来保证,要保证构件本身及其组成部份(杆件或板件)在荷载作用下不发生屈曲而丧失稳定(这种情况主要发生在受压或压弯构件上)。

  因此,构件本身的稳定因素主要是构件的计算长度和截面特性,包括平面内和平面外的两个方向,当然,还应该包括材料的强度和应力的大小。它主要是找出外荷载与结构内部抵抗力间的不稳定平衡状态,即变形开始急剧增长的状态,从而设法避免进入该状态。因此,它是一个变形问题。如轴压柱,由于失稳,侧向挠度使柱中弯矩大量增加,因而柱子的破坏荷载可以远远低于它的轴压强度。显然,轴压强度不是柱子破坏的主要原因。

  在结构稳定性检测方面主要针对以下几项重点:

  1、厂房构件的高强螺栓连接质量,采用全站仪对构件连接部分的螺栓外漏丝扣进行符合。

  2、厂房构件的焊接连接质量,采用超声波探伤的方法确定焊缝质量等级能否满足标准要求。

  3、厂房构件的挠度变形,采用水准仪或拉线的方法确定变形量。

  2、 构件强度

  处理完结构的稳定性问题,其次就是构件的强度问题。我们要根据不同的结构形式采取不同的现代测试技术获取必要的结构功能参数指标,如排架柱为钢筋混凝土柱时采用钻芯法、回弹法、回弹法加钻芯强度修正的方法检测混凝土抗压强度;焊缝强度采用超声波探伤检测焊缝内部缺陷;钢板强度采用里氏硬度检测钢材牌号。

  强度问题其实就是指结构或者单个构件在稳定平衡状态下由荷载所引起的大应力是否超过建筑材料的极限强度,因此,这是一个应力问题。极限强度的取值取决于材料的特性,对混凝土等脆性材料,可取它的大强度,对钢材则常取它的屈服点。构件强度低,则会使结构承载力不足,显著影响结构正常使用功能和抗震能力。

  在构件强度检测方面主要从以下几项重点着手:

  1、厂房混凝土强度检测

  2、厂房钢构件原材料检测(力学及工艺性能)

  3、厂房钢构件连接用高强螺栓检测(扭矩系数、抗滑移系数)

  4、厂房钢构件尺寸偏差检测

  5、厂房钢构件外观质量检测

  6、厂房钢构件材料厚度检测

  7、厂房钢构件材料涂层厚度检测

  3、基础稳定性

  处理完上部结构鉴定工作后,就是基础的稳定问题了。一般采用高精度全站仪对排架柱、房屋四角的倾斜量进行量测判断结构变形状况;必要时对房屋进行沉降观测以判断基础是否稳定。

  关于钢结构厂房施工中存在的主要质量问题

  1图纸抄袭

  很多业主在设计阶段都会压缩设计预算,这就使设计单位在设计过程中出现图纸抄袭的现象。促使很多厂房的结构和布置形式一样,有的设计师为了节省工作时间,直接利用以完工图纸进行改动,这就会在设计的过程中,出现设计遗漏。同时降低设计成本会使图纸在审核过程中也不被重视,对图纸中存在的问题视而不见,对错误的结构尺寸依然沿用的状况。

  2钢结构质量不合格

  我国有很多型钢的生产厂家,这些厂家的生产能力参差不齐,生产能力强的厂家都是用数控机床来完成加工,这类生产厂家在型钢的制造、钻孔、除锈等方面技术十分先进,同时这些生产厂家都具备较全的资质。有些技术和实力相对落后的小厂,则是采用人工加工的形式,这不仅会造成型钢构件的尺寸问题,同时为了降低成本,这些小厂商会限度的降低原材料成本,并且简化施工工序,这加大了型钢构件的质量隐患。

  3钢结构厂房施工不规范

  能进行钢结构厂房施工的外协队伍有很多,这些队伍有着不同的施工能力,队伍的人员配备,施工资质都有很大区别,如果施工队伍的管理不规范,就不能进行很好的施工,使施工组织不规范,不仅降低了施工效率还为厂房钢结构的施工质量带来隐患。

  4钢结构厂房焊接工艺薄弱

  焊接是整个钢结构最重要的施工工序,它不仅使结构部件进行衔接,同时还起到一定的承载能力,但是目前电焊人员的施工技术水平差距较大,在焊接过程中会出现气泡、焊接缝隙、夹渣等问题。

  5施工管理不完善

  施工管理是整个工程的支柱,它贯穿整个施工过程,还要对工程的组织、技术等方面起到指导作用,另外施工管理还包括对工程完工后的交付工作。但是目前很多钢结构厂房施工项目都存在管理上的不完善中,首先是施工队伍人员组织不清、缺少重点岗位人员;其次项目的监理单位对本质工作不重视,很多监督环节只是基于形式,导致质量问题的频发。

  工业钢结构厂房安全性检测的一般程序:

  1、工程师现场勘探;

  2、制定检测鉴定方案(根据国家房屋检测相关标准,例如:《建筑结构荷载规范》《钢结构设计规范》等);

  3、厂房建筑、结构布置及构件尺寸核对;

  4、厂房柱底相对沉降检测及柱倾斜检测;

  5、对厂房进行完损状况检测;

  6、厂房结构承载能力验算分析;

  7、厂房构造措施分析;

  8、出具厂房安全检测鉴定报告。

  钢结构厂房在使用过程中,若发现厂房钢结构接缝开裂,出现锈蚀,螺栓连接节点松动等问题时,要引起足够重视,并且需要找有房屋检测资质的企业对厂房进行安全检测鉴定,及时发现厂房中存在的安全隐患,针对问题进行相应的加固修补,以免对日后的正常生产造成不良影响。

  钢结构工程检测的仪器及依据

  1、混凝土回弹仪(ZC3-A);

  2、CTS-9003型超声波检测仪;

  3、TT220数字式覆层测厚仪;

  4、游标卡尺、千分尺、卷尺、钢盘尺

  5、红外线仪(Leica Classic);

  6、其他检测仪器。

  主要检测依据

  1、结构检测所依据的规范、标准

  (1)《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T 23-2001);

  (2)《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB/T 11345-1989);

  (3)《工程测量规范》(GB 50026-1993);

  (4)《建筑变形量测规程》(JGJ/T 8-1997);

  (5)《建筑结构检测技术标准》(GB/T 50344-2004);

  (6)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205-2001);

  (7)《钢材力学及工艺性能实验取样规定》(GB2975-82)

  (8)委托单位提供的建筑结构鉴定委托书。

  (9)《钢结构防火涂料应用技术规程》(CECS 24:90);

  2、结构鉴定所依据的规范、标准

  (1)《建筑工程质量验收统一标准》(GB 50300-2001);

  (2)委托单位提供的车间建筑结构施工图纸一套。

  (3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002);

  (4)《工业厂房可靠性鉴定标准》(GBJ 144-90)。

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