2、涂料的搅拌与调配

　　a.由工厂制造好的单组分湿涂料，现场应采用便携式搅拌器搅拌均匀。

　　b.由工厂提供的干粉涂料，现场加水或其他稀释剂调配，应按涂料说明书规定的比例加料，边配边用。

　　c.由工厂提供的双组分涂料，现场按涂料说明书规定的配比搅拌混合，边配边用。特别是化学固化干燥的涂料，配制的涂料必须在规定的时间内用完。

　　d.搅拌和调配涂料，使稠度适宜，既能在输送管道中畅通流动，喷涂后又不会流淌和下坠。

　　2）刮涂施工工艺及技术要求

　　①刮涂施工宜采用刮灰刀、抹子及刮板，刮涂的要点是实、平、光，即防火涂料涂层之间应接触紧密，粘接牢固，表面应平整、光滑，以减少休整工作量和达到整个涂层的光面效果。

　　②刮涂时应掌握好刮涂工具的倾斜度，用力均匀。

　　③为避免涂层收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据TW-Ⅰ涂料的特点，以0.6～1.0mm厚度为宜。

　　④对钢构件接缝处或螺栓焊接处的防火涂料应用小灰刀或手指收刮干净。⑤对刮灰刀在涂层面上刮出的刀痕，应在涂层未干燥前，用毛刷蘸水或稀释剂修整、修平。完全干燥后，则需用铲灰刀进行修平，再用砂纸或打磨机进行打磨。打磨时用力应均匀。

　　2）刮涂施工工艺及技术要求

　　①刮涂施工宜采用刮灰刀、抹子及刮板，刮涂的要点是实、平、光，即防火涂料涂层之间应接触紧密，粘接牢固，表面应平整、光滑，以减少休整工作量和达到整个涂层的光面效果。

　　②刮涂时应掌握好刮涂工具的倾斜度，用力均匀。

　　③为避免涂层收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据TW-Ⅰ涂料的特点，以0.6～1.0mm厚度为宜。

　　④对钢构件接缝处或螺栓焊接处的防火涂料应用小灰刀或手指收刮干净。⑤对刮灰刀在涂层面上刮出的刀痕，应在涂层未干燥前，用毛刷蘸水或稀释剂修整、修平。完全干燥后，则需用铲灰刀进行修平，再用砂纸或打磨机进行打磨。打磨时用力应均匀。

　　施工及贮运：

　　1、 施工方法：可采用喷涂、刷涂、辊涂

　　2、 施工前应充分搅拌均匀，待涂基材表面先行除锈处理，刷防锈漆一遍。

　　3、 每次施工涂刷之湿腊厚度以0.2-0.3mm为宜，间隔8-12小时涂刷一次。

　　4、 雨天或钢结构件表面结露（霜）不宜施工，涂后24小时内避免雨淋。

　　5、 施工现场和涂膜未实干前禁止明火。

　　6 、本涂为溶剂型，不含苯类，无毒，应贮存于室内干燥环境中，运输是要求密封，防火，防漏：贮存期1年。

　　7、抗热变形能力强，涂层具有良好的弹性，高温/低温时均不会产生裂纹、脱落的现象。