室内厚型钢结构防火涂料的施工方法：

　　1、清除钢结构表面的浮尘与油污，检查防锈漆是否有漏涂之处，如有，先除锈再补刷防锈漆（钢结构须涂刷合格防锈漆，严禁使用假、冒、伪劣产品）。

　　2、遍，也叫打底，使用本厂提供的液料与粉料配比为=5：3（重量比），此料用手提搅拌钻在桶内搅拌均匀，喷涂厚度为2—3Mm左右，必须盖全防锈漆。

　　3、第二遍，待遍实干后用手扣一下，看是否牢固再喷涂，用本厂液料：粉料按5:3（重量比）配料，此料可在搅拌机内搅拌均匀即可，喷涂厚度7—9mm。

　　4、第二遍达表干后即可喷涂第三遍，配比方法同第二遍，厚度9—10mm。

　　5、搅拌液料、粉料时，须按配比先倒入液料搅拌2—3分钟，然后加入粉料搅拌10—15分钟。

　　6、配出涂料稀稠度可少量加水调节。

　　7、压缩机空气压力＞0.4mpa，喷枪离作业面≤35cm。

　　8、操作环境不得有雨水冲淋，当风力＞4级应有挡风措施或不宜施工，施工后的涂层应避免雨水冲淋。

　　9、如需要表面抹平处理，二遍喷完以后开始抹平，抹平前的涂料不能实干（如实干可在涂料表面涂刷一遍胶，方可进行抹平）抹平厚度以3—5mm为宜（潮干抹平最宜）。

　　10、以上施工工艺及喷涂厚度须严格执行，否则会出现质量问题。

　　施工说明：

　　1、钢结构涂装施工前必须作彻底除尘、除油、除锈表面处理（标准Sa2.5级），涂刷二度防锈底漆，配套底漆推荐采用环氧富锌底漆，涂厚0.025-0.05mm。（其它类型底漆必须经制造商作相容性认可后方可使用）。在底漆完全干透后才可进行本型涂料的涂覆施工；已涂底漆时间较长的钢结构在涂覆施工前必须彻底清除尘污。

　　2、施工环境适宜在温度5-35℃，相对温度80%以下，被涂钢构件温度必须始终保证在3 ℃以上，并注意施场厂地的通风。

　　3、推荐使用刷涂或无气喷涂方法施工。刷涂每道涂厚控制在0.25-0.4mm,每道时间间隔至少8小时；无气喷涂推荐输出压力不小于0.25Mpa,喷嘴直径0.8-1.0mm,每道涂厚控制在不超过0.6mm，间隔时间夏季至少8小时；冬季至少16小时。

　　4、雨天、雾天、环境温度大于80%时不宜施工。

　　防火涂料施工注意事项及安全措施：

　　1.施工前先阅读使用说明，避免接触皮肤和眼睛；

　　2.油漆接触到皮肤，立即用温水或适当的清洗剂清洗；接触到眼睛，立即用大量水冲洗并就医。

　　3.涂料中含有可燃物质，请远离火源禁止在施工中吸烟等。

　　钢结构防火涂料涂层的质量标准：

　　一、厚涂型钢结构防火涂层的质量标准

　　1.喷涂应用的涂料是防火设计选用的、有检测合格报告和产品合格证的涂料产品。

　　2.涂料平均厚度等于或大于防火设计规定的厚度。如有个别部位的厚度低于原订标准，但必须不低于原订标准的85％，且厚度不足部位的连续面积的长度不大于1m，并在5m范围内不再出现类似情况。

　　3.涂层应完全闭合，不应有和漏涂情况。

　　4.涂层一般不出现裂缝。如有个别裂缝，其裂缝宽度不大于lmm。

　　5.涂层与钢基材之间和各涂层间，应粘接牢固，无空鼓，脱层和松散等情况。

　　6.涂层表面应无明显乳突。有外观要求的部位，母线不直度和失圆度允许偏差不应大于8mm。