室内厚型钢结构防火涂料的施工方法：

　　1、清除钢结构表面的浮尘与油污，检查防锈漆是否有漏涂之处，如有，先除锈再补刷防锈漆（钢结构须涂刷合格防锈漆，严禁使用假、冒、伪劣产品）。

　　2、遍，也叫打底，使用本厂提供的液料与粉料配比为=5：3（重量比），此料用手提搅拌钻在桶内搅拌均匀，喷涂厚度为2—3Mm左右，必须盖全防锈漆。

　　3、第二遍，待遍实干后用手扣一下，看是否牢固再喷涂，用本厂液料：粉料按5:3（重量比）配料，此料可在搅拌机内搅拌均匀即可，喷涂厚度7—9mm。

　　4、第二遍达表干后即可喷涂第三遍，配比方法同第二遍，厚度9—10mm。

　　5、搅拌液料、粉料时，须按配比先倒入液料搅拌2—3分钟，然后加入粉料搅拌10—15分钟。

　　6、配出涂料稀稠度可少量加水调节。

　　7、压缩机空气压力＞0.4mpa，喷枪离作业面≤35cm。

　　8、操作环境不得有雨水冲淋，当风力＞4级应有挡风措施或不宜施工，施工后的涂层应避免雨水冲淋。

　　9、如需要表面抹平处理，二遍喷完以后开始抹平，抹平前的涂料不能实干（如实干可在涂料表面涂刷一遍胶，方可进行抹平）抹平厚度以3—5mm为宜（潮干抹平最宜）。

　　10、以上施工工艺及喷涂厚度须严格执行，否则会出现质量问题。

　　2）刮涂施工工艺及技术要求

　　①刮涂施工宜采用刮灰刀、抹子及刮板，刮涂的要点是实、平、光，即防火涂料涂层之间应接触紧密，粘接牢固，表面应平整、光滑，以减少休整工作量和达到整个涂层的光面效果。

　　②刮涂时应掌握好刮涂工具的倾斜度，用力均匀。

　　③为避免涂层收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据TW-Ⅰ涂料的特点，以0.6～1.0mm厚度为宜。

　　④对钢构件接缝处或螺栓焊接处的防火涂料应用小灰刀或手指收刮干净。⑤对刮灰刀在涂层面上刮出的刀痕，应在涂层未干燥前，用毛刷蘸水或稀释剂修整、修平。完全干燥后，则需用铲灰刀进行修平，再用砂纸或打磨机进行打磨。打磨时用力应均匀。

　　1、施工方法与工具

　　一般是采用喷涂施工，机具可为压送式喷涂机或挤压泵，配能自动调压的0.6～0.9m／min的空压机，喷枪口径为6～1Omm，空气压力为0.4～0.6MPa。局部修补可采用抹灰刀等工具手工抹涂。主要机具：混合机、灰浆泵、钢丝网剪刀、铁锹、手推车、计量容器、带刻度、钢尺等。（更多施工方法具体可查看《防火涂料不可不知的四种施工方法》）

　　2、涂料的搅拌与调配

　　a.由工厂制造好的单组分湿涂料，现场应采用便携式搅拌器搅拌均匀。

　　b.由工厂提供的干粉涂料，现场加水或其他稀释剂调配，应按涂料说明书规定的比例加料，边配边用。

　　c.由工厂提供的双组分涂料，现场按涂料说明书规定的配比搅拌混合，边配边用。特别是化学固化干燥的涂料，配制的涂料必须在规定的时间内用完。

　　d.搅拌和调配涂料，使稠度适宜，既能在输送管道中畅通流动，喷涂后又不会流淌和下坠。

　　修整被保护物件表面，出去存在的缺陷，提供防火涂料施工时需要的表面粗糙度，使涂刷时有良好的附着基础。实践表明：被涂物件表面合适的粗糙度为4到6级。

　　3、针对被保护钢基材的不同材质采用不同的处理方法，以提高防火涂料涂层的附着力和防腐蚀能力。

　　基材处理是防火涂料施工的重要环节，也是防火涂料施工的前提。保证这一环节之后才能保证下面的环节顺利进行。防火涂料施工环境要求：刷防火涂料时的环境温度为0至40℃，基材温度为5至45℃，空气相对湿度不大于90%。同时保持施工现场空气流通，风速不大于5m/s并无穿堂风。室外作业或施工构件表面结露时不宜施工