氮气循环喷雾干燥机CH-5000YT适用于水溶液有机溶剂物料

　　主要特征：

　　1: 显示系统,彩色7英寸大液晶触摸屏，:全中文操作界面,温度曲线记忆功能，实时监控，整机全不锈钢材质

　　2: 加热系统:夹套式的加热系统，减少管路热量散失，控温精度高，保证了机器高温的安全性

　　3: 变频风机:任意控制进出风量大小，大大降低了细小物料的损耗

　　4: 氮气循环系统：气体循环由干燥介质从循环风机输出，经冷凝装置、加热装置、干燥装置、分离装置，然后返回循环风机重复使用，大大节约用气使用量，保证实验安全性，防止样品氧化

　　5: 测氧系统：高精度0.1的测氧系统，根据氧气浓度高低自动控制进料的启停，保证实验的安全性

　　6: 过滤系统：高效的过滤系统，大大降低了物料干燥后的损耗

　　7: 冷凝系统:多级式溶剂冷凝系统，大大提升溶剂的回收率

　　8: 检测系统：多处温度检测系统，保证一些热敏性物料的干燥效果

　　9: 检测系统：多处温度检测系统，保证一些热敏性物料的干燥效果

　　10: 干燥塔漩涡分离器都是可拆分清洗，解决清洗难的问题

　　11：可选配自产氮气发生器，减少氮气瓶的使用频率

　　技术参数：

氮气循环喷雾干燥机CH-5000YT适用于水溶液有机溶剂物料

　　操作指导

　　闭式系统：

　　请选择闭式系统键，（关闭、排气阀、自动）打到自动，（手动、袋滤反吹、自动）打到自动

　　1、开机前，请确认水、气、电已满足设备要求；请再次确认所有紧固件已收紧，检查门已关紧。

　　2、开冷却循环水，开总控制电源（位于墙上），及控制电柜左上角开关，开启冷冻机。 3、准备往系统注入氮气：检查三个阀门，V－3（关）、V－2（关）、V－4（开）。 4、将氮气分压关闭，开总阀，然后将分压调至0.4MPa。

　　5、系统内导入氮气：V－101（开），V－102（开），V－103（开得较小），V－106（开得较小，使其流量在0.5左右），调节V－102与V－103间的三联过滤器，使其压力在0.1MPa，V－104（开得较小，压力在0.1MPa左右）。

　　6、至氧气浓度低于规定的浓度（3％）时，V－103（关），V－2（开），V－4（关），然后启动循环风机5－10分钟，使氧气浓度维持在3％（系统不漏气）。

　　7、开启雾化器（频率为0HZ），开启电加热，开供料泵，开蠕动泵（温度未达到设定值时，不得供料），当温度达到100℃后（设定温度在100℃以上），调节雾化器频率至30－40HZ。

　　8、当热风入口温度达到已设定温度并稳定时，将雾化器的频率慢慢调制50HZ。开启蠕动泵，喷溶剂，使出口温度达到设定值并稳定（此时可观察溶剂是否喷出，出口温度的变化情况）。

　　9、当入口温度与出口温度达到设定值时，迅速将溶剂切换至原料液。并调节雾化器旋钮至规定转速。

　　10、喷料完毕后，将原料液切换至溶剂，并且雾化器频率调至50HZ，并喷雾10分钟左右，此后供料泵关闭，电加热关闭（此时关闭氮气），慢慢减速雾化器转速至20HZ左右。当进口温度降到90℃关闭可燃气体开关，关闭冷冻机开关，并用空气置换系统内氮气（开V－3，关V－2，开V－4），雾化器在温度为90℃以下时可关闭，循环风机在温度为60℃以下时可关闭。

　　11、当控氧仪氧气浓度达到21％后，可开检查门，并清理物料。

　　12、关闭电源及氮气各个分流阀。

　　开式系统：

　　请选择开式系统键，（关闭、排气阀、自动）打到中间，（手动、袋滤反吹、自动）打到中间

　　1、开机前，请确认水、气、电已满足设备要求；请再次确认所有紧固件已收紧，检查门已关紧。

　　2、开冷却循环水。

　　3、开总控制电源（位于墙上），及控制电柜左上角开关。

　　4、开式系统冷冻机可以不开。

　　5、检查三个阀门，V－3（开）、V－2（关）、V－4（开），整个过程中不用再调节这三个阀门。

　　6、其他与闭式基本类似，只是未使用氮气及各个分流阀.