不锈钢多功能冷冻加工 双螺液氮旋速冻机食品冷冻 设备厂家

　　隧道式速冻机是一种结构简单的速冻机，按使用的输送带形式的不同可分为网带式和板带式。. 网带式速冻隧道使用的网带分为不锈钢丝网和塑钢网两种，网带式速冻机结构简单，运行可靠，使用寿命长。. 网带上下都能通风，冻结速度快。. 增加打带装置，改变吹风方式，容易实现流态化。. 速冻隧道式单体速冻装置使用于水产品（虾、鱼片、鱿鱼、扇贝）及各种冷冻食品（水饺、汤团等）的速冻加工，全铝合金蒸发器换热效率高，降温速冻快，蒸发器沿钢板带运行方向排列，迎风面积大，因而不易结霜，可长时间连续生产，库体内外支架均采用不锈钢制造，水冲霜系列，清洁卫生。液氮隧道式速冻机组成l 设备主体——包括箱体、箱门、隔热层材质为AISI 304不锈钢；l 内表面粗糙度——亚光；l 保温材料――隔热层为德国巴斯夫的温绝热材料多层复合结构；双面不锈钢聚氨酯高压发泡，保温性能好，易清洗、保证食品卫生安全，避免微生物的过度繁殖和滋生。l 门体密封――采用双道密封，法国进口特殊耐低温硅橡胶，门密封条配有防冻死加热系统，能确保箱门开启自如。l 箱体采用加强加固处理，能够可靠承载工件的重量，特殊的设计能够让箱内的风向气流不受阻挡确保箱内的温度一致。l 合理的检修门及检修通道，便于检修及内部清洗l 采用水化霜或电化霜（可选），保证液氮雾化系统清洁卫生，避免细菌繁殖，l 箱内带有高温消毒装置温度可达+121℃（选配），确保充分细菌。l 传动系统采用双节距链条传动装置，配减速机、变频器保证传动系统的稳定可靠，并且具有防止网带跑偏、跳链的特殊设计。l 食品级不锈钢网带、链条传动机构，高强度链条、链轮，不易磨损，寿命长，弹性好、强度大。进口变频调速，速冻时间可根据不同的物品连续调节，适应多种物品的加工。l 网带机构采用胀紧结构调整，自动修复装置，防止网带跑偏、松弛，提高网带运行平稳性，延长使用寿命。l 底部倾斜一定的角度，可调节高度，设置有开闭排水装置，便于系统排水，保设备内卫生清洁。l 高效清洗装置，卫生安全。设计了容易清洗的内部结构及必须的点检门，保证了内部清洁及食品卫生安全，防止污染。l 采用全封闭式结构，进、出料端设有风场压力平衡装置，防止冷气泄漏，节能效果明显。螺旋液氮速冻机：结构简单，外形尺寸小，占地面积比隧道速冻机小很多，易清洗易维修，液氮消耗量少，很适合快餐盒饭、包子馒头等面点，肉类海鲜食材的全自动化流水线生产；不需要停机除霜，能连续生产了生产效率； 速冻机是一种的冷冻设备，能在短时间内冷冻大量产品。冻结时间取决于材料。放置在冰箱内的产品可以有效、经济地冷冻。食品原有的营养价值、色泽和香味得到更大程度的保留。适用于蔬菜、面食、海鲜、肉类、食材等高附加值产品，提高产品的竞争力。.速冻机的工作原理是怎样的？速冻机主要由制冷系统、推进系统、电控系统和冷冻间组成；工作人员将冷冻货物通过入口进入冷冻盘冻结轨道和出口方向人力的作用下，在移动的过程中，在风扇的作用形成一个稳定的垂直环形低温气流和温度低，水平运动冷冻食品的热量交换，从而实现快速冻结过程。

　　液氮的温度达到-196℃，当它与食品接触后气化就能更快地带走热量;液氮温和高热交换率实现了真正的快速冷冻，这样的快速冷冻使产生的冰晶最小，并帮助保持食品的质地，这也防止了水分的丢失，几乎达到了无损失;保持了食品的原色，原味和原质。 螺旋速冻机特点1. 冻结能力大，由于采用双转鼓结构，更大地发挥了螺旋式速冻机的特点；2. 结构紧凑，占地面积小；3. 大量地采用机械加工件，消除了因焊接件产生的焊接变形、焊接应力集中导致的传动累积偏差、传动的不一致性；4. 传送网带，其抗延伸率强，耐磨强度高，从而提高设备的使用寿命和稳定性；5. 设备设有网带运行自检装置，随时可以监控网带运行状况，消除了因网带运行不良，带来的不必要的损失隧道式速冻机是目前国内外中大型速冻食品工厂常用设备，是自动速冻隧道流水线，根据速冻产品不同，从进料口到出料口，整个速度过程只需要3-30分钟。隧道式(HN-SDS型)液氮速冻机是利用液氮大量的蒸发潜热和-196度的温,快速带走食品的热量。食品内的冰结晶细小而均匀，解冻后食品质量高，实现产品在低温下迅速冻结，快速锁住冻品水分，大大降低食品的干耗率，减少水份丢失，实现真正意义上的单体速冻（IQF），确保食品的新鲜和外观，从而提高产品的自成率和成品率，延长冻品的货架保存期，这是传统机械制冷所无法比拟的。随着液氮速冻技术的完善和发展，将逐渐替代传统机械式速冻设备，将会广泛应用于鱼、虾、螃蟹、鸡、鸭、肉（牛、羊等）、水果（杨梅、荔枝等）、菌类、蔬菜以及各种半成品食物（牛排、生鱼片、肉丸子、炸虾、肉饼、汉堡包、比萨饼、蛋制品、汤料等）的快速冷冻。