一体化污水提升泵站的工艺方案主要包括预处理、厌氧发酵、缺氧处理和过滤排放等步骤。

　　1. 预处理阶段：这一阶段主要是对污水进行初步过滤和消毒。目的是去除污水中的大部分悬浮物和细菌，提高后续处理装置的效率。

　　2. 厌氧发酵阶段：利用在无氧环境下，对复杂有机物进行分解。此过程不产生，有利于后续处理。

　　3. 缺氧处理阶段：这一阶段主要是利用反细菌进行脱氮，通过反作用将污水中的氮、氨氮、总氮等含氮物质去除。

　　4. 过滤排放阶段：经过上述处理后，污水提升泵站会进行精细过滤，将污水中的悬浮物、杂质等物质去除，达到排放标准后进行排放。

　　一体化污水提升泵站的安装包括以下步骤：

　　1. 基础施工：根据设备外形尺寸和安装要求，在位置上做出混凝土基础。

　　2. 设备就位：将一体化污水提升泵站移入基础中，确保设备平稳、无晃动。

　　3. 管路连接：按照设计要求连接进出水管和排气管等管路。

　　4. 系统测试：在满水状态下对系统进行测试，检查系统是否正常工作。

　　5. 防护盖板：在设备顶部加装防护盖板，防止人为破坏或异物掉入设备内。

一体化污水提升泵站工艺方案及安装——一体化污水提升泵站的分类

　　1、一体化污水提升泵站模块化集成式泵站：带干式安装水泵的泵站。干井、湿井集成在一个单元内。配备干式安装水泵，控制面板和液位控制系统。在运输前进行预装和工厂测试，可使现场安装时间小化，并提高系统可靠性。

　　2、一体化污水提升泵站模块化湿井泵站：湿井泵站可选择配备内部维修平台和地上电机控制面板。在运输前进行预装和工厂测试，可使现场安装时间小化，并提高系统可靠性。

　　3、一体化污水提升泵站固液分离型一体化污水提升泵站：固液分离型一体化泵站系统为市政供水和污水处理设立了技术性能和效率方面的新标准。

　　4、一体化污水提升泵站完全客户定制泵站：完全定制的泵站是由沃华远达技术部门根据客户要求进行设计，可设计为两个或两个以上的集成式井筒或独立水箱，内部可布置多重特殊设备或特殊水泵，对于完全定制的泵站，一切皆有可能。我们会竭尽所能满足您的要求。

　　目前污水处理对保护环境和资源起着非常重要的作用。持续性的挑战，比如：污水中固体含量不断增加，恶化了系统运行条件，这需要有革新性的解决方案来不断完善工艺和相关产品。

一体化污水提升泵站工艺方案及安装——一体化污水提升泵站选型

　　在正确选型前，我们必须知道以下信息

　　1、一体化污水提升泵站结构形式

　　模块化湿井泵站、模块化集成式泵站、以及完全客户定制的泵站。

　　2、一体化污水提升泵站尺寸

　　设计流量、扬程

　　所需配备的水泵数量，包括工作泵和备用泵

　　地面标高，进水管/出水管标高

　　进水管/出水管管径

　　3、一体化污水提升泵站控制系统

　　现场自动液位控制、远程控制

　　4、一体化污水提升泵站液位传感器

　　压力传感器（标准）、浮子开关、超声液位传感器等等。

　　5、一体化污水提升泵站内部管路的材质

　　304不锈钢（标准）、316、PVC

　　6、一体化污水提升泵站应用

　　一体化污水提升泵站应用领域：市政工程、工业、建筑或其它室内/室外、地面上或地面下等等

一体化污水提升泵站工艺方案及安装——技术参数

　　1、高扬程：40米；.

　　2、远水平距离：300米；

　　3、大流量：5-50立方米/小时；

　　4、功率：0.75KW－7.5KW；

　　5、水泵为“普罗名特”MPE（S）全自动单（三）相污水潜水绞刀泵，IP68 为潜水电机;

　　6、泵站容积： 250- 5300升；

　　7、污水绞刀泵在容器内有多种安装方式，特别是自耦式安装更换和维修更加方便；

　　8、双泵安装方式，可以交替运行，又可在进水量大时同时使用。

　　一体化污水提升泵站工艺方案及安装——外形尺寸（圆筒型）

　　一体化污水提升泵站工艺方案及安装——一体化污水提升泵站构造

　　1、防滑顶盖

　　由纤维缠绕玻璃钢制成，加装防盗安全锁，具备能轻松打开的功能。

　　2、泵站上盖

　　采用玻璃钢制成，带不锈钢吊篮格栅、通风排气管和扶手。

　　3、玻璃钢筒体

　　连续缠绕加强玻璃纤维筒体。采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求。质量稳定优良，出厂前需进行防渗漏试验，确保无泄漏。

　　4、吊耳

　　外部一体化吊耳易于安装。

　　5、配套水泵

　　配套的潜水排污泵，在设计负荷范围内，无振动和气蚀现象，运行平稳。泵的所有旋转部件（包括电机）在制造时均进行动、静平衡实验。泵运转噪音低于80dB(A)。

　　自耦安装的潜污泵，配备有出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接作用的不锈钢管导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑顶部和自耦底座之间自由滑动。水泵与耦合底座的密封为金属与金属之间的连接并由辅助橡胶圈密封。

　　6、压力管路。

　　不锈钢压力管路。所有管路在出厂前均通过压力测试，以防泄漏。进口管路DN400。根据设计要求配置各种法兰。

　　7、服务平台

　　内置服务平台，检修阀门及水泵保养维护；按要求定制不同形式、位置和高度的平台。

　　8、液位传感器

　　采用压力传感器（标配）/浮球开关/水位电极，配套专用监测继电器，实现泵站液位自动控制运行。

　　9、粉碎格栅

　　粉碎格栅放置于泵站玻璃钢筒体进水管口，潜水式粉碎格栅，安全可靠；配套导轨，方便维护检修。

　　10、户外不锈钢控制柜

　　可以手动和自动。可实现以下控制功能：

　　（1）日常自动位置，实现泵站。

　　（2）二用一备，互为备用，自动切换，高水位同时工作，故障自动切换工作。

　　一体化污水提升泵站工艺方案及安装——安装及维修

　　1、安装、方便快捷：由于SPS污水提升器内部水泵和管件及止回阀、闸阀在出厂前全部接好，包括水位开关也安装在通常位置（客户也可根据实际情况自行调整），所配的电控箱在现场只需按说明书由合格的电工接线即可。

　　2、SPS污水提升器在出厂前按正常标准留出2个DN100的进水管和排气管（互为180°），客户可任选；一个DN50出水管（可变径DN70或DN80）,一个DN30的电缆出线管。如有其它进水口，可在注明，以及管线的位置和角度。

　　3、提升器可安装在地面或地下；

　　4、维修轻松简便，无需拆卸设备，避免污染地面；

　　5、可选择配自耦安装系统和链条，水泵可直接提出，无须到提升池中撤卸；

　　6、如出现运行故障，请按使用维修说明书的要求检查，或与本公司联系。

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