GB5080.7-86《设备可靠性试验平均无故障时间验证试验方案》
GJB899A-2009《可靠性鉴定与验收试验》
GJB367A-2001《通信设备通用规范》
GB/T 37963-2019 电子设备可靠性预计模型及数据手册
MTBF测试报告
寿命试验（MTBF）是研究产品寿命特征的方法，这种方法可在实验室模拟各种使用条件来进行。寿命试验是可靠性试验中最重要最基本的项目之一，它是将产品放在特定的试验条件下考察其失效（损坏）随时间变化规律。产品进入到维护管理阶段后，MTBF(平均故障间隔时间)是最关键的一个性能指标之一。
如何办理MTBF测试报告
1、客户提交产品信息给工程师做方案评估
2、客户寄样测试
3、实验室出具MTBF检测报告
MTBF的计算方法
MTBF两次故障间隔时间
T1与T2分别是两次故障之间所间隔的时间，假设产品只有这两次故障的话，那么MTBF=(T1+T2)/2。
产品的故障总数与寿命单位总数之比叫“故障率”（Failure rate），常用λ表示。
当产品的寿命服从指数分布时，其故障率的倒数就叫做平均故障间隔时间，简称MTBF。即：MTBF=1/λ 。
标准故障率的曲线可以用众所周知的“浴盆曲线”来描述。所有元件和系统的曲线形状都近似相同-只是时间轴方向上的延伸率不同。它可以分 为三个区域：早期故障期（I），有效工作期（II），生命终期（III）。MTTF包含了区域I和 II，而MTBF只包含了区域（II）。
以序贯截尾试验方法为例，介绍MTBF的一种计算方式：
M0 =规定可接受的平均无故障时间；
α =生产方风险；
β =使用方风险；
Dm =平均无故障时间的鉴别比
当生产方风险α是当实际的 m=m0时，设备被拒收的概率
使用方风险β是实际的 m=m1时，设备被接受的概率。这里m1是不可接受的平均无故障时间。
平均无故障时间的鉴别比在整理的定义是：Dm= m0/m1
假设β =α , d、 m0 、m1、r 相同，为了方便比较，设置MTBF(m1 ) =2000h
β =α=10% , Dm= m0/m1 =3 ,r=5
当故障数r为1和5时的接收时间分别为：
TA≥t （标准化判决时间）ⅹMTBF(θ1)=514ⅹ2000=10800h
TA≥t （标准化判决时间）ⅹMTBF(θ1 )=10135ⅹ2000=20700h
如表，r=5时，合格判决时间TA=20700h ；r=1时，合格判决时间TA=10800h ；
一般来说，MTBF这个指标与产品的可靠性相关，MTBF越高越好，在寿命周期内的故障和维修次数也就越低。
1、对于高频度故障零件的重点对策及延长零件寿命的技术改良依据。
2、零件寿命周期的推定及最合适修理计划的研究。
3、有关点检对象、项目的先定与点检基准的设定、改良。
4、设定备品、备件基准、机械、电气零件的各项常备项目及基本库存数量应由MTBF的记录分析来判断，使其库存达到最经济的状况。
MTBF/MTTR/MTTF区别
与MTTF(平均故障前时间)不同，MTTF指的是产品发生故障前已经使用的时间，不包含维修时间，而MTBF则包含了维修时间。而MTTR包含了获得配件的时间，维修团队的响应时间，记录所有任务的时间，还有将设备重新投入使用的时间。
寿命估算模型
常温下的故障及寿命的统计耗时耗力。为方便估算产品寿命，通常会进行批次性产品抽样，作加速寿命实验。不同种类的产品，MTBF的计算方式也不尽相同，常用的加速模式有以下几种：
阿氏模型(Arrhenius Model):如果温度是产品的加速因素，则可采用阿氏模型，一般情況下，电子零件完全适用阿氏模型，而电子和通讯类成品也可适用阿氏模型，原因是成品类的失效模式是由大部分电子零件所构成,因此，阿氏模型，广泛用于电子与通讯行业。
爱玲模型(Eyring Model):如果引进温度以外的应力，如湿度，电压，机械应力等，则为爱玲模型。产品包括电灯，液晶显示元件，电容器等应用此模式。
反乘幕法则(Inverse Power Law):适用于金属和非金属材料，轴承和电子装备等。复合模式(Combination?Model):适用于同时考虑温度与电压作为环境应力的电子材料如电容。
MTBF测试方法
MTBF实验方式主要有三种：
◆全寿命试验
全寿命试验要求所有样品都在试验中最终都失效，只需要采用简单的算术平均值就可以计算出MTBF。
◆序贯截尾试验
针对试验对象的特点，在一批数量为N的产品中，任意抽取数量为n的样品，观察发生r个故障出现时的时间，并计算总的测试时间。发生一次故障，就进行一次判决。
◆定数、定时截尾试验。
定时截尾试验指试验到规定的时间终止。
定数截尾试验指试验到出现规定的故障数或失效数时而终止。