低温蒸馏设备每处理1000公斤废切削液、脱毛剂、乳化液、废水清洗等废废水浓缩成本在150元左右，废油废弃物比例约为5% ~ 10%。工业废水处理后的水可以直接排放，可以重复使用，浓缩液被处理在岌岌可危的闭路中，经济效益非常明显。

　　低温热泵精馏设备主要采用真空热泵浓缩原理。废水的沸点随着压力的降低而降低。通过真空泵将蒸发室抽出真空状态，真空度约为-97KPA，该压力水的沸点为35~ 40，废水通过强制循环泵将废水连续循环到换热器中，使废水中的水分蒸发。低温蒸馏设备主要动力部件压缩机作用于制冷剂，通过对不同传热部位制冷剂的压力控制，同时实现蒸发和冷却，余热与制冷剂一起回收利用，同时低温蒸发与环境温度接近，没有大温差换热，限度地减少热量损失，达到节能目的。

　　工作原理:

　　本产品由PLC自动控制加热罐、冷水箱、压缩机、热开关、冷行、吸入泵、电气控制等组件组成，通过浓缩处理浓缩工业产生的废水、浓缩处理仪表罐内排出的废乳化液，实现乳化液的在线浓缩处理，实现再生水回收，不仅大大降低了乳化液排放总量，而且可以大大减少

　　该产品主机设备紧凑，安装面积小，可以连续24小时自动运行，减少了工人的劳动负荷。(注：适用于多种水溶性废液)

　　首先将工业废水沿着管道进入预热器，通过预热器预热工业废水进行处理。然后将预热后的工业废水引入蒸发器。在蒸发器中，工业废水被加热、蒸发、浓缩，最终蒸汽冷凝形成的蒸馏水流入蒸馏水收集桶，二次蒸汽和浓缩液一起进入蒸汽分离器。在汽液分离器中，浓缩液和二次蒸汽分离，最终浓缩液流入浓缩液收集罐，分离的二次蒸汽流入机械压缩机。在机械蒸汽压缩机内压缩、加热、升压二次蒸汽，引入蒸发器，然后加热、浓缩、蒸发、蒸馏工业废水。，重复使用二次蒸汽完成了整个工业废水处理过程，实现了工业废水处理和节能的双重目标。