欧盟进口IBS Batching Master 210i配料控制/配料主机

　　宣传所列报价和参数、图片，并不准确，仅供参考。具体以实际联系回复的报价和参数为准。

　　配料主机可以直接安装在装载点。如果发生错误，可以快速安全地中断给药。

　　许多监测功能可实现安全、准确的给药。版本可以通过数字输入互连。

　　装载控制器可以通过可校准的 PCC 400 测量值存储器连接到 MySQL 数据库或终端自动化软件系统。

　　铁路油罐车的可校准装载系统：

　　IBS BatchControl 的配料控制是根据 MI005 / OIML R117 的各种可校准认证的一部分。可校准的测量值存储器 PCC 400 通过配料主机控制罐车 UIC 货车编号的输入，然后该编号也出现在装载数据记录中。

　　用于容器、IBC 或桶的计量系统

　　通过由流量计、Batching Master 110i/210i 和计量阀组成的计量系统，可以实现容器、IBC 或桶的灌装系统。通过 PCC 400 的特殊编程，可以在每次剂量后创建包含产品名称、数量和附加信息的标签贴纸。

　　生产区域液体计量系统

　　在生产区域，需要对间歇式反应器或混合容器中的液体进行高精度计量系统。如果产品含有酒精或生产药品或化妆品，则数量也必须存档并打印出来。带有 PCC 400 的 Batching Master 110i/210 的箱子

　　一些重要的设备功能：通过 4-20mA 执行器输出实现剂量

计量阀通过执行器输出 （4-20mA） 进行控制。计量端前面的 5 级斜坡下降可减少流量并实现关闭。

　　管道无压力冲击

　　可编程的上升和下降可防止管道上的压力冲击。

　　计量期间的流量控制

流量控制器可以以编程的流量添加预选的量。

　　流量监控

如果由于加药部分出现错误而在设定时间内未达到最小流量，则加药会中断。

　　液化气装载压力控制

对于液态气体，当过程压力降至当前蒸发压力以下时，就会发生脱气。这些气体夹杂物会导致流量计出现测量误差。

　　通过限制控制器，可以在计量过程中调节测量系统中的压力。

　　如果计量系统中的压力在计量期间下降，则计量阀会节流，以期系统压力再次上升。如果情况并非如此，阀门将完全关闭并中断给药。

　　使用功能键选择产品路线

在开始给药之前，可以使用功能键选择三个产品路线。

　　当配料开始时，只有与所选产品路径相对应的数字输出才会切换。

　　从环形系统计量超纯水

为了防止超纯水的污染，必须保证循环系统中的恒定流量。即使计量未激活，流量计也会流过。

　　当计量开始时，回流阀首先关闭。经过设定的等待时间后，计量阀打开，配料主机开始添加流量。

　　如果需要跟踪生产批次，可以使用打印机记录剂量数据。还可以选择在配料主机上输入附加信息，例如操作员或批次号。

　　设备型号：配料大师 110i （ATEX）

　　IP 65 现场外壳中的本质安全剂量控制，适用于危险区域、ATEX 1 区

　　配料大师110

　　IP 65 现场外壳中的预设计数器可直接在装载点进行本地安装

　　配料大师 210i （ATEX）

　　作为面板安装设备的本质安全剂量控制，适用于危险区域（ATEX 1 区）

　　配料大师210

　　预设计数器作为面板安装设备，可在非防爆区域运行