塑料模具是压缩、挤出、注射、吹塑、低发泡成型的组合模具的简称。通过凸模、凹模和辅助成型系统的协调变化,能够。加工出一系列不同形状和尺寸的塑件。 为了满足注塑件的需求,在选择塑料模具时应注意一些事项,并提出相应的要求。 选择下面合适的塑料模具来满足六个要求。
2。良好的耐磨性 塑料零件的光泽度和精度直接关系到塑料模具型腔的耐磨性。 特别是在某些塑料中加入玻璃纤维、无机填料和一些颜料时,在流道和型腔中与塑料熔体一起高速流动,与型腔的外观有很大的冲突。 如果材质不耐磨,很快就会磨损,损害塑件质量。 湘潭市长沙模具好保管的方法。
1。高耐腐蚀性 许多树脂和添加剂会腐蚀型腔的表面。 这种腐蚀导致型腔表面的金属溶解脱落,外观变差,塑件质量变差。 所以腔面要用耐腐蚀钢处理,或者镀加钹镍。
3。在塑料成型中拥有好的尺寸稳定性,塑料模腔温度应达到300℃以上 所以选择适当回火后的工具钢(热处理钢)。 否则会改变数据微结构,进而改变塑料模具的比例。 郴州市长沙模具好模具。
5。抛光效能好的塑料零件通常要求有好的光泽和外观,所以型腔的表面粗糙度很小。 因此,需要对型腔表面进行精加工,如抛光、打磨等。因此,所选的钢不应含有粗糙的杂质、气孔等。
4。易加工的模具零件多为金属材质,有些结构和形状还比较杂乱。 为了缩短生产周期,提高动力,要求模具材质要容易加工成图纸要求的形状和精度。