高温效能。注射模工作温度越高，强度和硬度越低，磨损变形越小，必须拥有一定的抗回火稳定性。

　强韧性，大多数对模具工作环境条件的研究都很差，有些往往承受较大的冲击载荷，从而可能导致脆性断裂。 为了避免模具设计零件突然脆断，模具应拥有较高的强度和韧性。注塑模具的韧性主要取决于材质的碳含量、晶粒尺寸和组织。

耒阳市长沙模具加工定制怎么样， 耐蚀性，有些注塑产品加工过程中模具在加热后会发展产生一种强烈的腐蚀气体，腐蚀模具型腔表面，增大其表面粗糙度，加剧磨损。因此我们须同时拥有一定的耐腐蚀性。

　耐磨性，型腔内毛坯在毛坯材质塑性进行过程中，在型腔表面流动、滑动，导致了型面与坯料间摩擦。所以，耐磨性是模具设计基本、重要的效能问题之一。影响耐磨性的主要因素是硬度，通常注塑模具零件的硬度越高，磨损程度越小，耐磨性越好。

抗冷热疲劳。有些模具在加工过程中反复加热和冷却，使型腔表面受到拉压应力，引起表面开裂和起皮，增加摩擦和摩擦力，阻碍塑性变形，降低尺寸精度，导致模具失效。冷热疲劳是热作模具的主要失效形式之一，模具应拥有良好的冷热疲劳抗力。张家界市长沙注塑加工价格直销。

湘西土家族苗族长沙模具加工定制求购信息，疲劳断裂特性。在模具结构设计研究工作能力建设过程中，在循环应力的长期影响作用下，常会造成一些疲劳断裂。它拥有较小的能量能够。通过多次的冲击疲劳断裂、拉疲劳断裂和弯曲疲劳断裂。注塑模具疲劳断裂系统的效能研究主要取决于材质的强度、韧性、硬度和夹含量。

你知道注塑模具选材的基本原则吗？接下来小编就为大家分享一下这几点原则