为了制造出好的产品,必须有一个好的模具,而注塑模具加工是一个庞大而复杂的变量系统。下面是模具定制厂家对制模压力控制设置进行分析。期望能够帮助大家了解相关内容
塑胶模具定制注塑过程中压力主要包括塑化压力和注射压力两种,并直接产生影响塑料的塑化和制品质量。
塑性压力:使用螺注射机时,螺杆回转时螺杆顶部熔体接收的压力称为塑料压力,也称为背压。该压力的大小能够。通过液压系统中的一个溢流阀来调节。在注射中,塑料压力的尺寸与螺钉的设计、产品质量要求和塑料的类型需要改变,如果这些情况和螺钉的速度不变,则增加塑料压力会增强效果,提高熔体的温度,但会降低塑料的效率,增加反向电流和泄漏,增加驱动力。
另外,塑料模具定制和增加的塑化压力通常使得熔体温度均匀,颜料的混合均匀,以及熔体中气体的排出。 在一般操作中,塑化压力应在良好产品质量的前提下尽可能低地确定,产品质量的具体值随所用塑料的类型而变化,但通常很少超过20kg/cm2。
注射压力: 在目前的生产中,注射机的几乎所有注射压力都是基于柱塞或螺杆顶部施加在塑料上的压力(由油压转换)。注射压力在注射制模中的作用是克服塑料从筒体到型腔的流动阻力,提供熔体填充速率并压缩熔体。![](http://files.b2b.cn/uploadtempfile/2019_03/30/155102478.jpg)