江苏直孔陶瓷过滤器过滤夹渣
直孔陶瓷过滤器可用于铸铝、铸铜、灰铸件、球铁和小型铸钢件过滤 直孔陶瓷过滤器价格低廉、直孔陶瓷过滤器使用方便、直孔陶瓷过滤器不改变铸件金属组成成份、滤渣效果好、发气量低。另外，直孔陶瓷过滤器同样具有耐高温、耐腐蚀、化学稳定性好、耐金属熔体冲刷、良好的强度及较低的发气量。并且直孔陶瓷过滤器可以高效滤除杂质，减少铸件夹杂和气孔类缺陷百分之五十以上，大大降低次品率。直孔陶瓷过滤网还能避免浇注时金属熔液的紊流、涡流，实现稳定充型，减少二次氧化，大大提高铸件的内在和表面质量。因此铸造过滤网是各类金属熔体的理想过滤材料，它还可以用于化工腐蚀液体和高温气体的过滤。 直孔陶瓷过滤器可用于铸铁、铸铝、铸铜、等铸造产品。工作温度不超过1600度， 软化点1400度，持续工作时间5分钟 发气量≤60CM3/g瓷过滤网是把聚氨脂泡沫塑料切断成所要求的形状，再用陶瓷浆浸泡、粘着，经干燥和焙烧而成的。对陶瓷过滤器的材料及其生产工艺进行了综述.因非氧化物陶瓷、氧化物陶瓷及其混合物因具有很高的耐热性、抗热震冲击性、高强度、良好的抗氧化性、抗磨损和耐腐蚀等特点而成为高温陶瓷过滤器的材料. 
本实用新型公开了一种能够在满足铁液纯净度的要求下，实现大型球墨铸铁件低流速、平稳充型目的的直孔陶瓷过滤器，它包括本体、设于本体上的多个通孔本体（为长方体状的长方体，在长方体上分布有至少1736个通孔长方体的高度取值范围为闭区间[20毫米,30毫米]，通孔的轴向为长方体的高度方向；通孔为圆台孔，圆台孔的母线与圆台孔的大端所在平面的夹角的取值范围为闭区间[87度,88度]，圆台孔的小端为铁液进口，圆台孔的大端为铁液出口；若干通孔沿长方体的宽度方向成列，各列沿长方体的长度方向依序分布，各相邻圆台孔的大端间的圆心距均为1.5倍圆台孔的大端的直径，该直径的取值范围为闭区间[4毫米,7毫米]。
主权利要求: 一种铸造用过滤器，其特征在于，它包括本体设于本体上的多个相同大小的通孔本体为长方体，在长方体上分布有至少1736个通孔长方体的高度取值范围为闭区间[20毫米,30毫米]，通孔的轴向为长方体的高度方向；通孔为圆台孔，圆台孔的母线与圆台孔的大端所在平面的夹角的取值范围为闭区间[87度,88度]，圆台孔的小端为铁液进口，圆台孔的大端为铁液出口；若干通孔沿长方体的宽度方向成列，各列沿长方体的长度方向依序分布，各相邻圆台孔的大端间的圆心距均为1.5倍圆台孔的大端的直径，该直径的取值范围为闭区间[4毫米,7毫米]。
金属中的夹杂物、气体对材料的强度疲劳抗力、耐腐蚀性、应力腐蚀开裂性能等均有重大影响。有效地控制熔体的氧化夹杂物，以提高铸棒的质量是铝业熔铸共同追求的目标。目前,广泛采用过滤净化方法去除铝合金熔体中的夹杂物。 1.铝合金中夹杂物的形成 铝合金中的夹杂物一部分直接来自废料，而大部分则是在熔炼和浇注过程中所形成的，主要是氧化物夹杂。在铸造前的所有夹杂物称为一次氧化夹杂，根据尺寸大小可分为两类：一类是宏观组织中分布不均匀的大块夹杂物，它使合金组织不连续，降低铸件的致密性，成为腐蚀的根源和裂纹源，从而明显降低合金的强度和塑性；另一类是细小的弥散夹杂，这类夹杂物经过精炼也不能完全去除，它使熔体粘度增大，降低凝固时铝液的补缩能力。二次氧化夹杂物主要是在浇注过程中形成的，在浇注时，铝液和空气接触，氧与铝作用形成氧化夹杂物。铝合金在熔炼过程中与炉气中各种成分接触，生成AL2O3等化合物。铝液中的Al2O3会增加铝合金熔体的氢含量，所以，铝液中的AL2O3含量对铝铸件中气孔的形成有很大的影响。
