辽宁铁水过滤网让产品走向国际

　　铁水过滤网有效去除金属熔体中的气泡、夹灰氧化物以及各种夹杂物等有害杂质，从而从根本上消除铸件的气眼、渣眼、，大大提高铸件的成品率，提高铸件的内在质量和外观质量。

　　铁水过滤网 改善铸件机械性能：可以使铸件硬度提高，且表面硬度均匀和提高铸件的抗弯强度。

　　铁水过滤网 改变铸件的石墨形态，使石墨尺寸减小、厚度变薄、形状稍弯曲。

　　铁水过滤网 改变铸件的机械加工性能,提高加工效率.

　　件表面及加工后出现的夹杂物往往不加严密的分析即被定为“砂眼”，其很多为误判。砂眼和渣眼，两者形态外观相似，鉴别方法除化学分析外，常用一根尖头钢冲击孔眼的填充物：如果填充物易脆裂且碎落物色泽与包衬颜色、成分相同，则为夹渣；如果出现白色粉末和砂粒且填物充实，则为砂眼。还有一种夹渣；若为浅黄色釉状物且较薄小，则是金属液流经浇注系统及砂型表面形成的熔蚀物；若为黑色，则是金属液在浇注过程中形成的二次氧化物。各种夹渣若上浮则随金属液冷却聚集在铸件表面成薄片状，若后期随金属液进入未能上浮则留在铸件内部，形成渣眼缺陷。

　　评定铸件表面凹陷夹渣，要在抛丸前进行，否则抛丸后无法辨别。表面和内在的空洞壁上若光滑则为气孔。若气孔内有夹杂物则为渣滓产生的气孔称渣气孔，表面无氧化色泽，这是浇包上部漂浮的渣物（不是包衬材料）在高温时分解的气体。包衬呈现的渣孔，因在包中气体已分解，不再产生气体，不会造成渣气孔，只有独立的渣孔。

　　在误判的“砂眼”缺陷中，夹杂物占70%~80%，实际砂眼的比例一般只在20%~30%。没有严格的检查分类，通常都会被称呼“砂眼”。砂眼的主要来源：浇注系统浮砂、型腔浮砂、冲砂、起皮以及砂型表面热作用砂粒脱落、挤砂、浇口杯和孔掉砂等造成，但这些缺陷远小于浇包包衬高温熔蚀后的渣滓及少量液面上的浮渣。

　　铸铁水过滤网有效去除砂眼渣眼夹渣