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惠州屋面防水施工注意的10个关键点

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屋面防水是房屋质量不可或缺的重要工序。许多环节、许多细部节点处理,往往容易被忽略,处理不好很容易出现问题。其实, 控制屋面防水工程质量并非难事,关键要做好三个层,即保温隔热、找坡找平和防水层。

1.保温隔热工程——管根固定

管根固定穿过屋面和墙面的管根部位,应用内掺3%膨胀剂的细石混凝土填塞密实,将管根固定。

2.保温隔热工程——屋面排汽道

排汽道通常设置间距小于6m,排汽道所围面积小于36m2,排汽道从保温层开始断开至防水层止。排汽道应无砂浆、水泥、砂等粉料掺入,确保潮汽畅通排至排汽管。

3. 保温隔热工程——排汽口

排汽出口应埋设排汽管,排汽管应设置在结构层上;穿过保温层的管壁应打排汽孔,屋面排汽孔应做到做法一致、排列整齐、外形美观,应设置在纵横分隔缝的相交点处。

4. 保温隔热工程——排汽口补救方法

当原预留的排汽管受到污染或破坏时,可采用管外套管的方式进行补救。套管应套在内管卷起防水卷材的外侧,并向下埋入屋面面层内。

5. 找坡找平层工程——留设分格缝

找平层要留分格缝,分格缝的宽度一般为20mm;水泥砂浆或细石混凝土找平层纵横分格缝的间距不过6m。分格缝内应填嵌沥青砂或弹性密封材料;基层应坡度正确、平整光洁,平整度偏差不大于5mm,无空鼓裂缝;防水找平层、防水保护层、面层的分格缝位置上下相对应,面层分格缝预留位置应满足验收规范规定。

6. 防水层——基层处理

基层表面保持干燥,并要平整、牢固、阴阳角转角处做成圆弧。干燥程度的简易检测方法,将1m2卷材平坦地平铺在找平层上,静置3~4h后掀开检查,找平层与卷材上未见水印即可涂刷基层处理剂,铺贴。

7. 防水层——卷材屋面铺贴方向、位置

铺贴从流水坡度的下坡开始,按照先远后近的顺序进行,使卷材长度与流水坡度垂直,搭接顺流水方向;上下层卷材不得相互垂直铺贴,层铺贴的卷材与层错开1/2宽度。

8. 防水层——屋面卷材搭接

当采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时,满粘法搭接80mm,空铺法、点粘法、条粘法搭接100mm。合成高分子防水卷材采用焊接法时搭接50mm。

9. 防水层——非上人屋面防水卷材保护层

可在防水卷材表面涂刷保护涂料以保护防水层。卷材保护也可以直接用附有铝箔或板岩颗粒的卷材直接作面层卷材,直接作为防水保护层。

10. 防水层——地砖铺贴

此种做法适用卷材防水上人屋面。在防水层表面铺摊水泥砂浆进行地砖铺贴,铺贴过程中注意屋面的排水坡向及坡度,雨水口处不得积水;创优工程要做到屋面流水坡向正确、无积水;饰面砖排砖整齐合理、无空鼓,砖缝顺直、宽窄一致;排水口、突出物等周边排砖整齐、美观。




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屋面防水补漏公司讲述防水施工误区
在建筑防水施工中,经常有一些错误施工操作,虽然我们也经常在公众号里面反复强调过很多次,但仍有业主或不专业的操作者们,因不熟悉材料性能或没有经过专业培训上岗的工人而导致房屋后期出现渗漏水现象,今天和小编一起重温下:被反复强调过的常见

防水施工错误,帮助大家高质量完成防水工作。

1、防水涂刷前,基层未进行充分润湿

基层吸水性强,涂刷不流畅;干固后的防水层易出现起粉、无强度、针眼等缺陷。
2、基层有明水时涂刷防水

基层有明水时,会稀释防水浆料,造成乳液不均匀,表面形成泛白。
3、防水浆料(柔韧型)涂刷太厚

一次涂刷太厚,表面成膜后,内部浆料未干固,造成开裂。阴角部位堆料,导致涂层太厚,防水层开裂。
4、防水层未做保护层,后期交叉施工破坏

防水浆料不做保护层,后期交叉施工造成破坏,导致防水层失效。
5、防水层未固化即进行闭水试验

防水浆料未固化时,防水层尚处于反应中,放入清水进行闭水试验,会破坏防水层,易造成防水层起壳、脱落。
6、在防水浆料里面加入水等其他物质

防水浆料的配比是经过严格的测试的,加入水等其他物质完全改变了产品配比,质量无法保证,降低防水效果。
7、漏涂防水层

防水浆料涂刷不均匀,未覆盖所有待施工的基层,不能形成整体防水层,未涂刷区域易导致渗漏。
8、管口、阴角等部位未抹成圆弧角

阴角、管口部位是防水的重要节点,未抹成圆角易形成应力集中,造成防水层开裂,导致漏水。









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(一)屋面工程的质量要求

屋面工程进行分部工程验收时,其质量应符合下列要求:

1.防水层不得有渗漏或积水现象。

2.屋面工程所使用的材料应符合设计要求和质量标准的规定。

3.找平层表面平整,不得有酥松、起砂、起皮现象。

4.保温层的厚度、含水率和表观密度应符合设计要求。

5.天沟、檐沟、泛水和变形缝等构造,应符合设计要求。


6.卷材铺贴方法和搭接顺序应符合设计要求,搭接宽度正确,接缝严密,不得有皱折、鼓泡和翘边现象。

7.涂膜防水层的厚度应符合设计要求,涂层无裂纹、皱折、流淌、鼓泡和露胎体现象。

8.刚性防水层表面应平整、压光,不起砂,不起皮,不开裂。分格缝应平直,位置正确。

9.嵌缝密封材料应与两侧基层粘结牢固,密封部位光滑、平直,不得有开裂、鼓泡、下塌现象。

10.瓦屋面的基层应平整、牢固,瓦片排列整齐、平直,搭接合理,接缝严密,不得有残缺瓦片。
(二)屋面工程质量检查和验收的内容

1.准备工作的检查验收:在防水工程施工前,应检查屋面工程是否通过图纸会审,施工方案或技术措施的内容是否完整,工序安排是否合理,进度是否科学,质量要求是否明确,质量目标是否制订;审查防水专业施工队的资质等级和施工人员的上岗证;检查屋面

材料的进场情况,材料现场外观检查是否合格,现场抽检取样是否符合标准,测试数据是否有效,能否符合设计要求;检查施工机具和劳保用品数量和完好程度。

2.基层质量的检查验收:找平层施工前,检查结构基层的质量是否符合防水工程施工的要求,找平层原材料的质量是否合格,配比是否准确,水灰比和稠度是否适当;分格缝模板的位置是否准确,水泥砂浆抹压是否密实,坡度是否准确,是否及时进行二次压光;

找平层表面质量检查。

3.保温层质量的检查验收:保温层材料的品种是否正确,质量是否合格,板材的厚度是否准确;整体现浇保温层的配比是否正确,搅拌是否均匀,压实程度是否符合要求;松散保温材料的分层虚铺厚度和压实程度是否与试验确定的参数相同;板状保温材料铺贴是

否平稳,板缝间隙是否用同类材料嵌填密实,上下板块接缝是否错开;保温层施工完成后是否及时进行找平层和防水层的施工,如在覆盖前遇雨,有否采取临时覆盖措施,雨后应重新测定保温层的含水率。



4.防水层的质量检查验收:防水层施工前应检查基层(找平层)质量是否合格;防水层材料及配套材料有否抽样检验合格,防水层施工时的气候条件是否满足要求,细部构造有否按照要求增设附加增强层;卷材铺贴前有否弹线,卷材施工顺序、施工工艺是否正确

,铺贴方向是否正确,粘结方法是否符合设计要求,卷材底面空气是否排尽,卷材的搭接宽度是否满足要求,卷材接缝是否可靠,封口是否严密;防水涂料配比是否准确,搅拌是否均匀,每遍涂刷的用量是否适当,涂刷的均匀程度,涂刷的遍数和涂料的总用量是

否达到要求,涂刷的间隔时间是否足够,胎体增强材料的铺设方向、搭接宽度是否符合要求,涂膜防水层的厚度是否达到设计要求;刚性防水层与结构基层间有否设隔离层,分格缝模板的位置是否正确,模板是否牢固,钢筋品种、规格是否符合设计要求,钢筋间

距和位置是杏正确;细石混凝土的配比是否准确,搅拌是否均匀,每格的混凝土是否连续浇筑,混凝土有否压实抹光,是否及时进行二次压光,养护是否及时充分,养护时间是否达到要求,表面有无裂缝、起壳、起砂等缺陷,表面平整度允许偏差是否符合要求。

5.保护层的质量检查验收:防水层是否已经验收合格,保护层施工时有否采取保护防水层的措施;浅色涂料保护层涂刷是否均匀,有无漏涂、现象;绿豆砂、云母或蛭石撒布是否均匀,粘结是否牢固;水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与防水层间有否设置

隔离层,分格缝的位置是否准确,水泥砂浆或混凝土是否密实,表面有无缺陷;保护层的排水坡度是否符合设计要求。

6.瓦屋面的质量检查验收:瓦及其配套材料是否抽样检验合格,基层质量是否合格,节点部位有否增强处理,防水层有否检查验收;平瓦屋面的顺水条、挂瓦条分档是否与材料尺寸匹配,铺钉是否平整牢固;平瓦铺置是否牢固,坡度过大时有否采取固定措施,瓦

面是否整齐、平整、顺直,脊瓦与平瓦、脊瓦之间、平瓦之间的搭盖方向和尺寸是否正确,屋脊与斜脊是否顺直;油毡瓦固定钉的数量是否足够,有否钉平、钉牢,钉帽有无外露现象,与基层是否紧贴,油毡瓦间的对缝是否错开;金属板材的安装固定方法是否正

确,搭接宽度是否符合要求,板材间的接缝是否有密封措施,密封是否严密,螺栓固定点密封是否严密,檐口线、泛水段是否顺直。

7.隔热屋面的验收:隔热层施工前防水层有否验收合格,有无采取保护防水层的措施;架空隔热制品的质量是否达到要求,架空板施工前,屋面有否清理干净,支墩底部有无加强措施,支墩的间距是否准确,架空板是否采用座浆铺砌,铺设是否平整、稳固,相邻

板面的高低差是否符合标准,板缝是否勾填密实;蓄水区的划分及构造是否正确,排水管、溢水口、给水管、过水孔的位置尺寸、标高是否符合设计要求;种植屋面的排水坡度是否准确,种植层、疏水层材料是否符合设计要求、泄水孔的位置、尺寸、标高是否符

合设计要求。

8.屋面防水层的渗漏检查:检查屋面有无渗漏、积水,排水系统是否畅通,应在雨后或持续淋水2h后进行。有可能做蓄水检验的屋面,其蓄水时间不得少于24h.检查时应对顶层房间的天棚,逐间进行仔细的检查。如有渗漏现象,应记录渗漏的状态,查明原因,及

时进行修补,直至屋面无渗漏为止。





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