近年来，通过大量的选矿技术研究和攻关，我国复杂难选铁矿石选矿技术取得了重大进展，对鲕状、赤铁矿、难选褐铁矿和难选菱铁矿等铁矿石开展的研究日益深入。

　　鲕状赤铁矿因嵌布粒度细、结构及成分复杂，一直被认为是世界性选矿难题。白丽梅等对张家口地区的鲕状赤铁矿矿石进行了还原焙烧～弱磁选试验研究。结果表明，在焙烧温度850℃、焙烧时间75～90 min、矿煤比为1∶1、磨矿细度为80%-0.074mm、磁场强度为80kA/m的条件下，经1次粗选和1次精选，获得了铁品位63.06%、铁回收率86.05%的精旷。

　　孙永升等采用深度还原工艺对某难选鲕状赤铁矿矿石进行了处理试验研究，将矿石中以氧化物形式存在的铁直接转化为金属铁，然后采用磁选法回收。结果表明，在原料粒度为-2mm、还原温度为1350℃，还原时间为50min，铁矿与煤的配比为3∶2的条件下，可以得到金属化率97%左右的还原物料，磁选后精矿的铁品位达85%以上，铁的回收率可达92%以上。

　　史广全等对某鲕状赤铁矿深度还原过程中，铁矿物随还原时间的变化特性进行了研究，并讨论了金属铁颗粒的生长过程。结果表明，在鲕状赤铁矿的深度还原过程中，铁的氧化物是按照Fe203、Fe304、Fe0、Fe的顺序，直接还原为金属铁的；随着还原时间的延续，金属铁颗粒以小颗粒向大颗粒聚集的方式逐渐长大。

　　杨大伟等对鄂西某宁乡式高磷鲕状赤铁矿进行了反浮选、强磁选、强磁选—反浮选、还还焙烧—弱磁选等多方案的提铁降磷选矿试验研究。结果表明，采用常规选矿方法很难对这种矿很难对这种矿石进行有效分选，而采用在焙烧过程中添加脱磷剂的还原焙烧—两段磨矿、两次弱磁选工艺可在大幅提高铁品位的同时将铁精矿的磷含量降到0.1%以下，这一研究结果为高磷鲕状赤铁矿矿石的开发利用提供了一个新思路。

　　对于中国储量巨大的低品位铁矿石，采用多种选矿方法联合处理逐渐成为一种必然趋势。于克旭等对某高硅、低硫、低磷的酸性贫铁矿石，采用连续磨矿、粗细分级、重选—磁选—中矿再磨工艺进行处理，在原矿铁品位25.76%，一段磨矿细度为68.83%-0.074mm的条件下，获得了较理想的选矿指标。

　　何德庆等对滦县司家营贫赤铁矿矿石进行了选矿试验研究。结果表明，采用阶段磨矿、弱磁选—强磁选—阴离子反浮选流程，最终可以获得产率22.97%、铁品位65.80%、铁回收率69.10%的铁精矿，综合尾矿的铁品位仅为8.81%。

　　艾光华等对某难选高磷赤褐铁矿矿石进行了选矿试验研究。结果表明，采用还原焙烧—磁选—浸出工艺，可获得铁品位62.32%，磷含量0.198%，铁回收率66.84%的铁精矿。针对新疆某次生氧化型贫褐、赤铁矿矿石品位较低、嵌布粒度细的情况，谢建宏等进行了系统的磁化焙烧—磁选试验研究。结果表明，该矿石在适宜的工艺条件下进行磁化焙烧后，通过磁选可获得铁品位58.25%，铁回收率66.00%的铁精矿。

　　针对云南某难选褐铁矿铁品位偏低、矿物嵌布复杂、泥化现象严重、有害元素含量高的情况，柏少军等采用强磁选—反浮选—磁化还原焙烧—弱磁选的选冶联合工艺进行了试验研究。结果表明，可获得铁品位69.87%，铁回收率55.27%，含磷0.39%，含硫0.2%，含硅6.38%的铁精矿。

　　霍杰等对海南某铁品位为40.15%的鲕状褐铁矿矿石，采用风选预选—焙烧—磁选工艺流程，进行了系统的试验研究。结果表明，最终可得到铁品位56.55%，铁回收率84.50%的铁精矿。此处理工艺在一定程度上避免了褐铁矿选矿时产生的严重泥化现象，实现了节水、节能。

　　刘小银等采用自主研发的闪速磁化焙烧中试装置，对铁品位21.21%的大西沟铁矿菱铁矿粉矿进行了焙烧—磁选探索性试验，获得了产率38%～40%，铁品位大于56%，铁回收率大于80%的铁精矿。

　　对王家滩的菱铁矿矿石，冯志力等在流态化状态下，系统地研究了磁化焙烧温度、焙烧气氛对分选指标的影响，结果表明，在弱还原气氛、800～1060℃的条件下，获得了铁回收率大于90%，铁精矿品位大于58%的分选指标；在1000℃的条件下，无论在弱还原气氛，还是在弱氧化气氛中焙烧，均能获得铁回收率大于90%的良好分选指标。

　　针对吉林临江羚羊铁矿石中铁矿物组成复杂，脉石矿物极易泥化的情况，高文义等采用焙烧—磁选的工艺进行了试验研究。结果表明，在磨矿细度95%-0.074mm，焙烧温度800℃，焙烧时间25min，还原剂用量25%，磁场强度107.43 kA／m的条件下，可以获得铁精矿品位60.83%，铁回收率64.10%的分选技术指标。

　　张自业等对河南某伴生有铜、硫矿物的铁矿石进行了选矿试验研究。结果表明，采用铜、硫依次浮选、浮选尾矿采用弱磁选回收铁的工艺流程，可以综合回收矿石中的有价元素；获得的铁精矿品位65.10%，铁回收率57.23%，铜和硫的含量分别为0.03%和0.25%；硫精矿的品位42.00%，硫的回收95.62%，铜精矿的品位19.20%，铜的回收率52.79%。这一研究结果对多金属复杂铁矿石的综合回收利用具有借鉴意义。

　　公司业务范围1.化验员培训 （铁、、锰、钛、铜、铅、锌、金、银等）

　　 2.实验室承建 （铁、、锰、钛、铜、铅、锌、金、银等）

　　 3.黑色金属（铁、、锰、钛）半工业流程实验

　　 4.选矿流程工艺改造 设备选型（锰矿、磁铁矿、钛铁矿、铁矿、钽铌矿、赤铁矿、褐铁矿）

　　 5.公司针对新疆、四川、云南钒钛磁铁矿石选出的铁精粉含钛高，通过不断实验摸索，小样实验，半工业试验验证，客户磨矿200目左右铁精粉含钛7-8个这种情况用我们公司新工艺只需要磨矿到100目左右，铁精粉里面含钛降到3以下