如何控制混凝土地坪的早期开裂
新浇筑的混凝土地坪如果受到约束不能自由收缩,其内部就会产生张应力,当张应力大于混凝土的抗张强度时,就会出现开裂。这种早期开裂通常发生在混凝土地坪浇筑后的几天内,主要成因是混凝土干缩或热收缩引起的体积变化。切割收缩缝是常用的控制地坪早期开裂的手段,如果收缩缝设置得当,早期开裂会被控制在收缩缝处,而不会出现随机开裂。 其实,切割收缩缝并不会阻止开裂的发生,而是将开裂控制在收缩缝处。为确保达到此目的,必须在张应力超过混凝土的抗张强度前设置好收缩缝,收缩缝的深度和间距要满足要求,否则就会有随机或不受控制的裂缝产生,既裂缝不是发生在收缩缝处,而是随机出现在地坪上。 为避免地坪出现随机开裂,施工人员必须了解早期收缩开裂的产生机理,从而采取必要的措施避免出现此类病害。
水性环氧地坪随着生产技术的成熟和应用产品的开拓发展加快,其特性和优点逐步显现,在市场开发实验中已进入以点带面的规模化生产和应用的规划期。预计今后三年,中国水性环氧地坪将进入爆发式增长期,这对中国现有的环氧树脂应用市场和潜在的应用市场都会带来巨大的冲击和变革,既能大范围的替代溶剂型环氧的使用,环保、安全的贡献不可小视。
水性环氧地坪涂料具有与溶剂型环氧地坪涂料相当的性能,不受天气变化的影响,并可制成耐腐蚀、有弹性、防静电的功能性地坪,适合现代工业对地面的各种需要。现有的水性环氧地坪涂料可以应用在制药、食品、医院、纺织、化工、电子等行业的生产厂房、办公楼、仓库、实验室的地坪涂装,特别适用于一楼地面、地下室、地下停车场和其它较为潮湿的环境。作为绿色环保产品,水性环氧地坪必然得到人们的认可和广泛使用。
产品特点:
1、涂膜附着力高、耐腐蚀性和耐化学药品性能优异、硬度高、耐磨性好、电气绝缘性优异。
2、以水作为分散介质,气味小、不燃,贮存、运输和使用符合环保要求。
3、水性环氧地坪涂料固化后涂膜中会有少量的水分存在,可以避免无溶剂环氧地坪涂料由于固化太致密而造成混凝土内的水汽无法除去,产生鼓泡、变形、空鼓甚至剥离等涂膜缺陷。
4、使用方便,施工性能好,施工工具可用水直接清洗,降低施工成本;
5、适用范围,可在室温和潮湿的环境中使用,并且对旧基材也有良好的重涂性。
6、装饰性强,表面光滑平整,有半光、亚光及多种颜色可供选择。
环氧树脂黏度很高,不易施工,常需要加入稀释剂以降低黏度。稀释剂有两种,一种是非活性稀释剂,另一种是活性稀释剂。加入非活性稀释剂,仅是物理混合降低黏度,在树脂固化时,会从漆膜中逸出从而增加树漆膜的收缩率,降低粘结力和机械强度,当漆膜较厚时,内部稀释剂不能完全释放就会产生气孔,因此非活性稀释剂常用在溶剂型环氧地坪涂料中,在无溶剂型环氧地坪涂料中几乎不用或极少量地添加。活性稀释剂一般含有一个或两个以上环氧基,它们可与固化剂反应,成为环氧树脂固化交联网络结构的一部分,不会对环境造成污染。在无溶剂环氧地坪涂料中使用的就是活性稀释剂,另外在水性环氧地坪涂料中也会使用活性稀释剂调节环氧树脂的黏度。
该如何选择品种和确定涂装方案呢?
一般情况下要考虑如下因素:
1、基面状况:
如基面处于一楼,而地下水位较高,基层未做防水处理,或混凝土未充分干燥,如选用油性或无溶剂地坪会有起泡鼓起危险,可以考虑选用水性环氧地坪。视基材强度选择封闭底漆,疏松起砂强度差的基材应选择渗透时间长的无溶剂环氧封闭底漆,而强度高的基材如硬化地面、水磨石等可选用溶剂型底漆。
视基层强度、平整度及机械性能要求选择涂层厚度,基材表面平整度差,要获得平整的地坪外观,涂层宜相应加厚。
2、机械性能要求:
①耐磨性:地坪在使用时会有哪些车辆行走?
②耐压性:地坪在使用时会承受多大载荷?
③耐冲击性:冲击力是否会引起地坪涂层剥离?
3、化学性能要求:
①耐酸碱性:使用时腐蚀性化学物质的种类及浓度。
②耐溶剂性:使用时溶剂类型及接触时间。
4、洁净度要求
①对于空气净化级别要求较高的场所,如制药厂GMP车间、制剂室、手术室、食品生产及包装车间、电子厂等洁净程度要求高的场所,宜首先考虑采用自流平地坪。
环氧地坪变色有哪些预防措施?
1、环氧地坪在施工前应充分搅拌均匀。
复色漆中几种颜料的密度不同,在储存中重质颜料逐渐下沉,轻质颜料逐渐上浮,使用时如不充分搅拌均匀,施工后会和原色不符。
2、金属颜料应与清漆分装。
金属粉末颜料在储存中,受漆中残存游离酸的腐蚀,将会发乌变绿。
3、酸值高的涂料不宜用铁桶包装。
酸值较高的清漆容易与铁质包装桶发生化学反应冒失清漆透明度降低,颜色变深。
4、根据需要选择涂料配方中的树脂和颜料。
涂料中个别颜料的耐光和耐热性不好,有些树脂耐候性较差,遇到光易变黄。
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如何控制混凝土地坪的早期开裂
新浇筑的混凝土地坪如果受到约束不能自由收缩,其内部就会产生张应力,当张应力大于混凝土的抗张强度时,就会出现开裂。这种早期开裂通常发生在混凝土地坪浇筑后的几天内,主要成因是混凝土干缩或热收缩引起的体积变化。切割收缩缝是常用的控制地坪早期开裂的手段,如果收缩缝设置得当,早期开裂会被控制在收缩缝处,而不会出现随机开裂。 其实,切割收缩缝并不会阻止开裂的发生,而是将开裂控制在收缩缝处。为确保达到此目的,必须在张应力超过混凝土的抗张强度前设置好收缩缝,收缩缝的深度和间距要满足要求,否则就会有随机或不受控制的裂缝产生,既裂缝不是发生在收缩缝处,而是随机出现在地坪上。 为避免地坪出现随机开裂,施工人员必须了解早期收缩开裂的产生机理,从而采取必要的措施避免出现此类病害。
一直倡导的水性环氧地坪应用哪些领域?
水性环氧地坪随着生产技术的成熟和应用产品的开拓发展加快,其特性和优点逐步显现,在市场开发实验中已进入以点带面的规模化生产和应用的规划期。预计今后三年,中国水性环氧地坪将进入爆发式增长期,这对中国现有的环氧树脂应用市场和潜在的应用市场都会带来巨大的冲击和变革,既能大范围的替代溶剂型环氧的使用,环保、安全的贡献不可小视。
水性环氧地坪涂料具有与溶剂型环氧地坪涂料相当的性能,不受天气变化的影响,并可制成耐腐蚀、有弹性、防静电的功能性地坪,适合现代工业对地面的各种需要。现有的水性环氧地坪涂料可以应用在制药、食品、医院、纺织、化工、电子等行业的生产厂房、办公楼、仓库、实验室的地坪涂装,特别适用于一楼地面、地下室、地下停车场和其它较为潮湿的环境。作为绿色环保产品,水性环氧地坪必然得到人们的认可和广泛使用。
产品特点:
1、涂膜附着力高、耐腐蚀性和耐化学药品性能优异、硬度高、耐磨性好、电气绝缘性优异。
2、以水作为分散介质,气味小、不燃,贮存、运输和使用符合环保要求。
3、水性环氧地坪涂料固化后涂膜中会有少量的水分存在,可以避免无溶剂环氧地坪涂料由于固化太致密而造成混凝土内的水汽无法除去,产生鼓泡、变形、空鼓甚至剥离等涂膜缺陷。
4、使用方便,施工性能好,施工工具可用水直接清洗,降低施工成本;
5、适用范围,可在室温和潮湿的环境中使用,并且对旧基材也有良好的重涂性。
6、装饰性强,表面光滑平整,有半光、亚光及多种颜色可供选择。
环氧树脂黏度很高,不易施工,常需要加入稀释剂以降低黏度。稀释剂有两种,一种是非活性稀释剂,另一种是活性稀释剂。加入非活性稀释剂,仅是物理混合降低黏度,在树脂固化时,会从漆膜中逸出从而增加树漆膜的收缩率,降低粘结力和机械强度,当漆膜较厚时,内部稀释剂不能完全释放就会产生气孔,因此非活性稀释剂常用在溶剂型环氧地坪涂料中,在无溶剂型环氧地坪涂料中几乎不用或极少量地添加。活性稀释剂一般含有一个或两个以上环氧基,它们可与固化剂反应,成为环氧树脂固化交联网络结构的一部分,不会对环境造成污染。在无溶剂环氧地坪涂料中使用的就是活性稀释剂,另外在水性环氧地坪涂料中也会使用活性稀释剂调节环氧树脂的黏度。
该如何选择品种和确定涂装方案呢?
一般情况下要考虑如下因素:
1、基面状况:
如基面处于一楼,而地下水位较高,基层未做防水处理,或混凝土未充分干燥,如选用油性或无溶剂地坪会有起泡鼓起危险,可以考虑选用水性环氧地坪。视基材强度选择封闭底漆,疏松起砂强度差的基材应选择渗透时间长的无溶剂环氧封闭底漆,而强度高的基材如硬化地面、水磨石等可选用溶剂型底漆。
视基层强度、平整度及机械性能要求选择涂层厚度,基材表面平整度差,要获得平整的地坪外观,涂层宜相应加厚。
2、机械性能要求:
①耐磨性:地坪在使用时会有哪些车辆行走?
②耐压性:地坪在使用时会承受多大载荷?
③耐冲击性:冲击力是否会引起地坪涂层剥离?
3、化学性能要求:
①耐酸碱性:使用时腐蚀性化学物质的种类及浓度。
②耐溶剂性:使用时溶剂类型及接触时间。
4、洁净度要求
①对于空气净化级别要求较高的场所,如制药厂GMP车间、制剂室、手术室、食品生产及包装车间、电子厂等洁净程度要求高的场所,宜首先考虑采用自流平地坪。
环氧地坪变色有哪些预防措施?
1、环氧地坪在施工前应充分搅拌均匀。
复色漆中几种颜料的密度不同,在储存中重质颜料逐渐下沉,轻质颜料逐渐上浮,使用时如不充分搅拌均匀,施工后会和原色不符。
2、金属颜料应与清漆分装。
金属粉末颜料在储存中,受漆中残存游离酸的腐蚀,将会发乌变绿。
3、酸值高的涂料不宜用铁桶包装。
酸值较高的清漆容易与铁质包装桶发生化学反应冒失清漆透明度降低,颜色变深。
4、根据需要选择涂料配方中的树脂和颜料。
涂料中个别颜料的耐光和耐热性不好,有些树脂耐候性较差,遇到光易变黄。
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环氧自流平是一种地面施工技术,所用的涂料是以环氧树脂、专用固化剂为主材,通过加入各种助剂、颜料、填料等经严格配比加工而成。
这种施工工艺可根据地面的高低不平顺势流动,对地面进行自动找平,并迅速干燥。不仅具有优良的耐水、耐油污、耐化学品腐蚀等化学特性,而且具有附着力好、机械强度高,固化后漆膜收缩率低,能一次涂装成厚膜等优点,具有非常优异的实用性能和广泛的应
用范围。
适用范围
环氧自流平地坪适用于实行GMP标准的制药行业、血液制品行业、医疗行业、生物研究、电子及微电子行业的无尘室或者无菌室。
同样也适用于要求美观、耐磨、抗冲击、防化学品的其它行业,如学校、办公室、化工厂、食品厂等。
施工工艺
环氧自流平地坪施工工艺分为基层处理、涂刷封闭底漆、刮涂中层漆,进行自流平环氧面漆镘涂。
基层处理要保证地面的强度,表面干净、无松动物质、无空鼓,地面的平整度用2m直尺及楔形塞尺检查,允许偏差不大于4mm,且含水率要低于6%。
涂刷封闭底漆要求不得漏涂,使底料渗透于水泥基层中,底漆保养时间为一般12小时,确认硬化状态后,再进行下一道涂抹工序。
刮涂中层漆要涂抹均匀平整,不得漏涂。 一步是面漆,因材料使用的有效时间大约30分钟,涂抹应尽量迅速,要求不得漏涂,面层表面光滑、平整、无明显缺陷。
地坪养护
环氧自流平地坪施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用,在养护期间应避免水或其它溶液浸润表面 。之后的日常清洁须用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器进行清洁。
其次凡进入车间员工必须要换成胶底鞋,以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面。
硬物件以及机械设备在使用时须将其脚用软质塑料包裹起来、在地坪上铺上硬纸箱垫底,以免在运输设备过程中刮伤地面 。
验收标准
环氧自流平地坪的验收标准主要以观察表面为主,在环境温度为25℃时,施工后2-3天应达到实干,即硬度达到完成固化的80%左右 。
这时表面不能出现发粘、起泡现象。表面应平整光滑、无浮色发花、颜色均匀一致,大面积接口处允许有极不明显的色差。
施工价格
1mm环氧自流平地坪:25-32元/平;
2mm环氧自流平地坪:30-45元/平;
3mm环氧自流平地坪:45-65元/平。
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