起重机在起动和停止时发生扭摆的原因及解决办法
起重机的起、制动是通过主动轮与工字钢轨道的摩擦实现的。
桥式起重机广泛应用于机械制造车间、冶金车间、石油、石化、港口、铁路、民航、电站、造纸、建材、电子等行业的车间、仓库、料场等。具有外形尺寸紧凑、建筑净空高度低、自重轻、轮压小等优点。如果起重机两侧端梁上主动轮的摩擦力不一致．则起重机必将发生扭摆。下面按不同的扭摆现象分析其产生的原因及解决办法。
起重机起动及停止时扭摆有两种情况：一侧电机损坏且制动失效；一侧端梁主动轮摩擦力偏小或悬空。对电机损坏且制动失效的情况可采取更换或修复电动机及调整制动得到解决。
对主动轮悬空引起的起动与停止时扭摆有两种情况：
一是因安装造成工字钢下翼缘不平，使工字钢轨道踏面与端梁主动轮不能有效接触；
二是工字钢本身存在偏差，如果偏差造成内档尺寸太的一侧恰好是主动轮运行的一侧．也能造成主动轮与工字钢轨道踏面接触不良。
不论哪种情况，在起重机起动时由于主动轮不能与工字钢轨道踏面接触．主动轮转动但不能有效行走而出现滞后。当另一侧行走一段距离后打滑的一侧被带动行走。当停止时，打滑的一侧主动轮虽已停止转动，但起制动作用的主动轮与工字钢轨道踏面接触不良，无足够的摩擦力，在惯性的作用下继续前行，仍会出现扭摆。
电动桥式起重机操作规程：
1、开机前检查设备。
2、检查行车的各个部分有没有异常，主要检查主横梁的连接位置。
3、检查车轮，检查是否有裂缝和过度磨损，如果缺陷深度超过3mm就得更换。
4、在没有载荷的情况，接通了电源，开始各项运载机构，开启控制系统和安全装置，调整检查电葫芦制动，看是否灵敏准确。
5、使用完成后，把电葫芦和操作扭盘转移到安全位置，然后切断电源。
6、吊动工件时，操作人员与工件应保持1米以上的距离。吊运前方应无人、无障碍。操作人员跟车行走时，应注意防止拌倒。





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3、经常超载使用，维护不到位，也是影响小吊车寿命的原因。
 
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