450吨吊车出租过程 需要注意系统保养与使用
1.轮胎检查
1.为使吊车轮胎均匀磨损，车辆行驶6000-8000公里，应进行轮胎换位，换位时包括备胎。
2.不同规格或不同帘线结构的轮胎不得混合使用，不得使用低于规定层级的轮胎，不得混用窄轮胎或窄轮辋。
3. 安装在同一轴上的轮胎型号和花纹应相同。
4.转向车轮不得装用翻新轮胎。
5.不应在轮辋螺栓连接处焊接，也不能修复已变形的轮胎螺栓。 每次重装轮胎后，车辆在行驶50km后必须按规定复紧一次轮胎螺母。
2.吊车变速箱的维护
1.正确的选择变速器的润滑油，不但可以节约燃油，提高整车经济性，同时还可延长被润滑件的使用寿命。
2.变速器内齿轮油杂质过多或油量不足会导致运动零件烧损;油量过多会增加功率损失、油温升高，因此要按照保养要求定期检查油质及油位。
3.变速器机油液面高度不低于变速箱总成侧面观察孔位置，即不低于中间轴中心线。
4.加注和检查润滑油应遵守以下要求：
(1)检查油面或加注润滑油时，车辆应停放在水平地 面上。
(2)润滑油应加注到从加油孔溢出为止。
5.每次发车前需检查变速箱，是否有渗油、漏油现象。每次发车前需检查变速箱油位。
6. 普通换油时加油量约为15L;数据仅供参考，在所有情况下，都以油尺测量数据为准。
7.换油周期：
(1) 每次换油时必须同时更换滤芯。
(2)换油时需清洗带磁铁的放油塞，更换密封圈。
(3) 变速箱侧面有加油孔，通过加油孔加油，以手指触摸，油液达到加油孔下端时说明油液已经注满。
3.吊车液压系统维护保养
1.新车交付使用3个月时应及时更换液压油。以防止初期使用时各部的磨耗杂质长期存在。
2.在正常作业条件下，液压油应每隔6个月进行过滤或换油一次。液压油使用时间不得超过2年。
3.无论何时发现液压油污染严重，都应及时过滤或更换。
4.根据环境温度选用恰当的液压油。
5.在起重机行驶状态下检查液压油油量，油位低于刻线时应及时补充。
6.检查油量应在起重机处于行车准备状态时液温液位计具有双重功能，标有刻度，既可显示油位，也可显示液压油的温度; 检查油时，一定要使油位保持在液温液位计的中部及最顶端刻度线之间。
4.液压油黏度等级
说明：选择液压油，必须知道与环境温度有关的工作温度，参照上图：液压油的选择示例：在X℃的环境温度下，液压系统回路中工作温度为60℃(指油箱温度)，工作粘度范围在阴影部分内，对应着粘度等级VG46或VG68，应选择VG68。




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350吨吊车出租租赁起重吊装过程有哪些注意事项呢?为您做专业解答：

一、对新安装的、经过大修或改变重要性能的起重机械，在使用前必须都应当按照起重机性能试验的有关规定进行重试验。

二、起吊重物时，吊钩钢丝绳应保持垂直，禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊的重物。在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时，禁止起重机移动位置或作旋转运动。禁止吊拔埋在地下或凝结在地下或重量不明的物品。

三、司机在得到信号员发出的起吊信号后，必须先鸣信号后起重。起吊时重物应先离地面试吊，当确认重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后在继续起吊。

四、起重机司机与信号员应按各种规定的手势或信号进行联络。作业中，司机应与信号员密切配合，服从信号员的指挥。但在起重作业发生危险时，无论是谁发出的紧急停车信号，司机应立即停车。

五、起重机每班作业前应先作无负荷的升降、旋转、变幅，前后左右的运行以及制动器、限位装置的安全性能试验，如设备有故障，应排除后才能正式作业。

六、重物起吊、旋转时，速度要均匀平稳，以免重物在空中摆动发生危险。在放下重物时，速度不要太快，以防重物突然下落而损坏。吊长、大型重物时应有专人拉溜绳。防止因重物摆动，造成事故。

七、起重机在吊装高处的重物时，吊钩与滑轮之间应保持距离，防止卷杨过限将钢丝绳拉断或起重臂后翻。在起重臂达到大仰角和吊钩在位置时，卷筒上的钢丝绳应至少保留3圈以上。




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350吨吊车出租应有专职司机操作

1.吊车出租应有专职司机操作，司机有必要持证上岗，并有专职指挥工持证指挥。起重作业人员有必要戴好安全防护用品。

2.塔机作业应有满足的作业场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物，夜间有必要有满足的照明设备。

3.作业前有必要对现场周围环境、行驶路途、架空线路、建筑物以及构件分量和散布等进行了解。

4.塔机规范节和前后大臂上制止挂设大型宣传标语及其他挡风材料。

5.制止未经生产厂家同意，在塔机上私行变更其材料和设备或削减塔机上任何设备。

6.维修电工应每天对塔机电器设备及塔机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等保护设备进行查看，确保完全齐备，活络牢靠。制止运用限位设备替代操作组织进行停机。

7.每天作业前司机和指挥应查看各种吊索、吊具和吊钩稳妥的无缺状况，发现危险当即整改消除，制止冒险作业。

8.塔机司机每天上、下班，都有必要查看各高强度衔接螺栓（特别是根底部位）及钢结构焊缝、各衔接销轴（包括开口销）、各动滑轮、钢丝绳、起重制动设备、安全设备等重要部位（件），发现危险及时陈述或扫除，制止带病运用。工作记录本中有必要有每天查看状况记载。

9.每星期应对塔机各规范节衔接螺栓紧固一次、塔机垂直度丈量一次。

10.塔机不得接近架空输电线路作业，有必要在线路旁作业时，塔机吊钩与架空线路的水平安全间隔有必要大于6米：如不能确保安全间隔，有必要搭设安全防护屏障或停电施工；在塔机大臂回转范围内，不得有外电高压线路；制止塔机在外电高压线下方安装、运用。

11.塔机运用的钢丝绳规格、强度有必要符合该型塔机的要求，应以生产厂家的技能文件作运用依据。

12.卷筒上的钢丝绳应联接结实、摆放规整。放出钢丝绳时，卷筒上至少保留三圈以上。

13.钢丝绳选用编结固接时，编接长度不得小于钢线绳直径的20倍，并不短于0、3米，在编结部分应捆扎细钢丝。

14.钢丝绳选用绳卡固接时，数量不得少于3个，最终一个卡子距绳头不得小于0、14米。绳卡夹板应在受力的一侧"U"形螺栓须在钢丝绳尾端，不得正反穿插。卡子应拧紧到使两绳直径高度压扁1/3左右。绳卡固定后，待钢丝绳受力后应再次紧固。




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