工艺过程

　　不锈钢制品的喷色美术加工法的工艺过程是：不锈钢制品→丝印→蚀刻→碱处理→丝印→氧化着色→碱处理→成品。

　　不锈钢制品的蚀刻美术加工法工艺过程是：不锈钢制品→丝印→蚀刻→碱处理→氧化着色→成品。

　　不锈钢的化学着色法，不使用颜料及染料，而是把不锈钢浸泡在加温的溶液中，进行化学着色，其特点是耐食品性好。这种加工方法中所使用的油墨，要有非常强的耐酸性，一般使用与处理工艺相适应的具有特殊性能的UV硫化油墨。

　　冲压加工

　　不锈钢制品，特别是不锈钢带，很多时候工厂的原始加工方式就是利用冲床进行冲压制品。冲压包括直冲和拉伸两种方式，一般硬度低于1/2都是利用拉伸和弯曲，硬度高于1/2便硬的，都是直冲。

　　304不锈钢材料出现生锈现象，可能有以下几个原因：

　　氯离子

　　氯离子广泛存在，比如食盐/汗迹/海水/海风/土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢。所以对不锈钢的使用环境有要求，而且需要经常擦拭，除去灰尘，保持清洁干燥。美国有一个例子：某企业用一橡木容器盛装某含氯离子的溶液，该容器已使用近百余年，上个世纪九十年代计划更换，因橡木材料不够现代，采用不锈钢更换后16天容器因腐蚀泄漏。

　　固溶处理

　　合金元素没有溶入基体，致使基体组织合金含量低，抗蚀性能差。

　　晶间腐蚀

　　这种不含钛和铌的材料有晶间腐蚀的倾向。加入钛和铌，再配以稳定处理，可以减少晶间腐蚀。在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。代表性能的有13钢，18-8镍钢等高合金钢。从金相学角度分析，因为不锈钢含有而使表面形成很薄的膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的。用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。

　　表面痕现象

　　表面痕现象是指304不锈钢深加工或者加工产品研磨后，在产品表面发生线装或者点状的凹点痕缺陷。

　　原因：表面、模具表面有异物，压边垫表面有伤疤。

　　对策：在加工之前去除异物，伤疤，还可以通过充分研磨去除桔皮。

　　桔皮现象是指304不锈钢成型品在研磨或者其他情况下，表面产生像桔皮一样的形状的现象。

　　原因：研磨不充分 ，加工越大桔皮越严重， 原材料晶粒粗大，热处理软化。

　　对策：深加工产品充分研磨，选择适合的热处理条件，控制原材料的晶粒度。

　　不锈钢焊管主要包括：

　　1：装饰用不锈钢焊管（不锈钢装饰管）

　　2：制品用不锈钢焊管（不锈钢制品管、制品级不锈钢管）

　　3：工业用不锈钢焊管（不锈钢工业焊管）