水泥库清理-水泥仓清库工程灰库清理

关键词：清理水泥库

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　　近期水泥清库造成较大安全事故成为整个行业关注的焦点话题。每年年底都是水泥企业清库、技改的黄金时间段，但是在技改过程中，安全问题也是水泥企业和承包商所要考虑的头等大事。

　　在水泥厂清库过程中，之所以会出现各种的严重事故，主要原因是因为在清库过程中，缺少的技术性人才，很多清库承包商没有任何资质，更不用说性了，所以才会造成各种安全事故。

　　粉料储存库是生产企业的基本设施之一，由于各种因素导致库内粉料容易粘结内壁、堆积库底，使库容减少、出料不畅甚至无法出料，为了保证企业的系统生产，因此企业必须进行定时定期进行清库作业。但国内企业清库主要采用人工方法进行清理，危险因素多，时刻危及清库工作人员。

　　因清库的高危险性，所以企业对水泥库的清理工作并不经常进行，从而经常导致库仓出现严重问题时才进行处理，属于被动解决方案。在库仓积料和结皮的逐渐形成的过程中，生产同样受到影响并遭受着损失。每年年底都是水泥企业清库的高峰期，很多水泥企业为了节省成本，节约时间，不通过市场调研，不通过资质考核，与一些没有经验、安全意识不强、责任心不强的清库企业合作，才造成了一起起的较大安全事故。

　　对于近年来水泥企业清库事故频发，江苏蓝港高空工程有限公司(以下简称“江苏蓝港”)总经理胡坤表示：目前国内水泥清库的企业有很多，但是清库的质量和经验丰富的企业并不是很多。很多人认为，只要有智能清库机器人的清库公司就高大尚，而人工清库就很低端，其实这种思路是不对的。

　　胡总认为：术有专攻，不管是利用智能清库机器人还是利用人工清库，首要条件就是，的人做的事，才能有效的降低各种危险指数，并且提高清库的效率。江苏蓝港之所以能够做到国内为数不多的零安全事故的清库企业，重要的一点就是，这也是江苏蓝港未来发展的主要方向，做专做精，做大做强。

　　水泥库清理-水泥仓清库工程灰库清理贮存的温度太高温度越高，结块越多，尤其是当贮存温度＞80℃时会有明显反应。水泥在生产过程中，特别是夏季，我公司二期熟料温度在入磨前普遍在 130℃以上，一期熟料也有110℃左右，这样就会使出磨水泥温度常年都＞100℃。特别是用二期熟料粉磨P·O42.5水泥时，出磨温度一般都＞ 120℃，常在120~135℃之间，如果不开磨内喷水，更会达到150℃。二期熟料粉磨P·C32.5时，很多情况下，出磨水泥温度也高达130℃以上。贮存的时间长贮存时间越长，结块越多，贮存时间＞20d时尤为明显。部分入磨物料潮湿脱硫石膏基本上是边卸车边入仓或入磨，堆棚存储时间短，水分较高，致使入磨物料水分＞0.6%，高则达1.4%左右，导致入库水分达0.3%~0.5%，甚至更高，这样就很容易使水泥结块。另外，脱硫石膏经过粉磨受热（出磨水泥达130℃以上）后脱水成β-半水石膏，甚至部分脱水生成无水石膏，这就会使其吸水性很强，入库后很快吸收库内空气中水分转化成半水石膏，其胶凝性很好，导致水泥结块更严重。库顶排风能力不足二期水泥库（7~10号库）库顶收尘风机风量明显低于一期。一期（1~6号库）为喷吹收尘器XMC60-5，处理风量：17000~20000m3/h；二期为DMC（B）-112，处理风量≈6500m3/ h。这样实际收尘能力不足，导致库内粉尘和湿空气不能被及时抽走，粉尘就很容易在库壁内聚集，形成结壁。库壁上附着的水泥粉一旦吸水，就会凝结成片状，如果放库时被水泥冲刷下来，就会堵塞下料口。下料口排放不均匀尤其是在下料情况不好的时候，我们会选易下料的口放料，这样就更加剧了库内结料水泥库清理-水泥仓清库工程灰库清理。