水泥库清理产品原料库清理工程

关键词：清理水泥库

详细信息

　　有限空间作业之水泥库清库

　　有限空间作业-清库技术要求

　　一、检测

　　水泥库清理产品原料库清理工程单位应严格执行“先检测、后作业”的原则。检测指标包括氧浓度值、易燃易爆物质（可燃性气体、爆炸性粉尘）浓度值、有毒气体浓度值等。低限度应检测下列三项：氧浓度（应在19.5-23.5%范围内），易燃/可燃气体浓度（应lt; 低爆炸极限的10%），一氧化碳浓度（应lt;25ppm）。未经检测合格，严禁清库作业人员进入有限空间。

　　在水泥库清理产品原料库清理工程清库作业环境条件可能发生变化时，应对作业场所中危害因素进行持续或定时检测。实施检测时，检测人员应处于安全环境，检测时要做好检测记录，包括检测时间、地点、气体种类和检测浓度等。

　　二、危害评估

　　实施有限空间作业前，清库单位应根据检测结果对作业环境危害状况进行评估，制定消除、控制危害的措施，确保整个作业期间处于安全受控状态。危害评估应依据GB8958《缺氧危险作业安全规程》、GBZ2.1《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》等标准进行。

　　三、通风

　　水泥库清理产品原料库清理工程单位实施有限空间作业前和作业过程中，可采取强制性持续通风措施降低危险，保持空气流通。严禁用纯氧进行通风换气。

　　四、防护设备

　　水泥库清理产品原料库清理工程单位应为作业人员配备符合国家标准要求的通风设备、检测设备、照明设备、通讯设备、应急救援设备和个人防护用品。当有限空间存在可燃性气体和爆炸性粉尘时，检测、照明、通讯设备应符合防爆要求，清库作业人员应使用防爆工具、配备可燃气体报警仪等。防护装备以及应急救援设备设施应妥善保管，并按规定定期进行检验、维护，以保证设施的正常运行。

　　五、呼吸防护用品

　　呼吸防护用品的选择应符合GB/T18664《呼吸防护用品的选择、使用与维护》要求。缺氧条件下，应符合GB8958《缺氧危险作业安全规程》要求。

　　六、清库应急救援装备

　　水泥库清理产品原料库清理工程单位应配备全面罩正压式空气呼吸器或长管面具等隔离式呼吸保护器具，应急通讯报警器材，现场快速检测设备，大功率强制通风设备，应急照明设备，安全绳，救生索，安全梯等。

　　七、作业审批

　　凡进入有限空间进行施工、检修、清理作业的，生产经营单位应实施作业审批。未经作业负责人审批，任何人不得进入有限空间作业。

　　八、危害告知

　　清库单位应在有限空间进入点附近设置醒目的警示标志标识，并告知作业者存在的危险有害因素和防控措施，防止未经许可人员进入作业现场。

　　贮存的温度太高温度越高，结块越多，尤其是当贮存温度＞80℃时会有明显反应。水泥在生产过程中，特别是夏季，我公司二期熟料温度在入磨前普遍在 130℃以上，一期熟料也有110℃左右，这样就会使出磨水泥温度常年都＞100℃。特别是用二期熟料粉磨P·O42.5水泥时，出磨温度一般都＞ 120℃，常在120~135℃之间，如果不开磨内喷水，更会达到150℃。二期熟料粉磨P·C32.5时，很多情况下，出磨水泥温度也高达130℃以上。贮存的时间长贮存时间越长，结块越多，贮存时间＞20d时尤为明显。部分入磨物料潮湿脱硫石膏基本上是边卸车边入仓或入磨，堆棚存储时间短，水分较高，致使入磨物料水分＞0.6%，高则达1.4%左右，导致入库水分达0.3%~0.5%，甚至更高，这样就很容易使水泥结块。另外，脱硫石膏经过粉磨受热（出磨水泥达130℃以上）后脱水成β-半水石膏，甚至部分脱水生成无水石膏，这就会使其吸水性很强，入库后很快吸收库内空气中水分转化成半水石膏，其胶凝性很好，导致水泥结块更严重。库顶排风能力不足二期水泥库（7~10号库）库顶收尘风机风量明显低于一期。一期（1~6号库）为喷吹收尘器XMC60-5，处理风量：17000~20000m3/h；二期为DMC（B）-112，处理风量≈6500m3/ h。这样实际收尘能力不足，导致库内粉尘和湿空气不能被及时抽走，粉尘就很容易在库壁内聚集，形成结壁。库壁上附着的水泥粉一旦吸水，就会凝结成片状，如果放库时被水泥冲刷下来，就会堵塞下料口。下料口排放不均匀尤其是在下料情况不好的时候，我们会选易下料的口放料，这样就更加剧了库内结料。