为什么要水泥库清库清理煤矸石库

关键词：清理水泥库

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　　一直以来水泥库的放料堵塞问题，对水泥厂的生产销售，有一定的经济影响，很多公司对于这个密闭空间项目，无法展开正式的解决办法，其实，根据我公司这么多年在各大水泥企业的水泥库清库经验，可行的方法是有施工资质的单位进行实地勘察，来制定安全可行的专项施工方案，同时确保水泥库清库人员的素质要求及管理人员的要求。

　　近年来，发生了不少水泥库清库中的事故，在这个行业内，有许多公司存在着很多问题,所以会出现伤亡事故，他们都没有按照正常的密闭空间操作规范，没有按照正常的安全规定来进行施工，给水泥企业带来了经济及名誉上的中大损失，这些事情我们也只能看在眼里，但是没有办法，许多建设单位在乎的是水泥库清库价格及人脉关系，在此就不再多说为什么要水泥库清库清理煤矸石库。

　　“安全”这个词很重，安全才会给企业带来效益，我们这一行也是以“安全”为主，保证安全才能有利润可取，很多建设单位，看到我们这些公司给出的价格比较高，一直在压价、还价；可是，何不换个态度去想想呢？为什么会价格高呢，是不是人员的素质不同？是不是管理要求不一样?安全系数高呢？报价的多少都是有依据的，没有凭空造价的先例。其实，利润高低是另外一回事，关键是保证安全才能创造利润，在这样的密闭空间作业，赚的就是风险钱，做好安全是需要成功经验、花精力和时间的，从而，增加成本，但如果，不这样去做，那会出现很多不可遇见的事故发生的，正是因为这样，很多施工现场，为了节省开支，不按正常安全的操作流程去施工，因为，赶时间赶工期，减少成本，很多事故就这样继续发生下去。

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　　贮存的温度太高温度越高，结块越多，尤其是当贮存温度＞80℃时会有明显反应。水泥在生产过程中，特别是夏季，我公司二期熟料温度在入磨前普遍在 130℃以上，一期熟料也有110℃左右，这样就会使出磨水泥温度常年都＞100℃。特别是用二期熟料粉磨P·O42.5水泥时，出磨温度一般都＞ 120℃，常在120~135℃之间，如果不开磨内喷水，更会达到150℃。二期熟料粉磨P·C32.5时，很多情况下，出磨水泥温度也高达130℃以上。贮存的时间长贮存时间越长，结块越多，贮存时间＞20d时尤为明显。部分入磨物料潮湿脱硫石膏基本上是边卸车边入仓或入磨，堆棚存储时间短，水分较高，致使入磨物料水分＞0.6%，高则达1.4%左右，导致入库水分达0.3%~0.5%，甚至更高，这样就很容易使水泥结块。另外，脱硫石膏经过粉磨受热（出磨水泥达130℃以上）后脱水成β-半水石膏，甚至部分脱水生成无水石膏，这就会使其吸水性很强，入库后很快吸收库内空气中水分转化成半水石膏，其胶凝性很好，导致水泥结块更严重。库顶排风能力不足二期水泥库（7~10号库）库顶收尘风机风量明显低于一期。一期（1~6号库）为喷吹收尘器XMC60-5，处理风量：17000~20000m3/h；二期为DMC（B）-112，处理风量≈6500m3/ h。这样实际收尘能力不足，导致库内粉尘和湿空气不能被及时抽走，粉尘就很容易在库壁内聚集，形成结壁。库壁上附着的水泥粉一旦吸水，就会凝结成片状，如果放库时被水泥冲刷下来，就会堵塞下料口。下料口排放不均匀尤其是在下料情况不好的时候，我们会选易下料的口放料，这样就更加剧了库内结料。