微波能是一种电磁波，微波炉一种新的加热方式。这种加热方式在工业、农业、化工、医疗等方面都广泛应用。一是利用其热效应，主要用于食品、药材、农副土特产品、木材、纸板、化工产品等的加热干燥，陶瓷的预烘及烧结，橡胶的硫化预热等。

　　二是利用其生物效应，对食品、药材、农副土特产品等的低温杀菌、保鲜，白酒的催陈、醇化，中止发酵，育种等。微波加热作为当今高新技术，早已从实验室、家庭走向生产实用阶段，为食品、医药、农副土特产品的加工撑起一片蓝天，前景十分广阔。

　　近年来，微波在医药干燥、杀菌，医药的微波萃取发展很快。同时，由于微波真空、微波真空冷冻升华技术的不断突破，发展。实践证明，微波更适用于产品价值高、质量要求严、热传导率低、用传统工艺难以加工的物料。微波加热干燥、杀菌机理微波是频率从300mhz~300gmhz的电磁波，其方向和大小随时间作周期性变化。微波与物料直接相互作用，将高频电磁波转化为热能的过程即为微波加热过程。水是强烈吸收微波的物质，物料中的水分子，它在微波作用下，其取向随着外电磁场的变化而变化，915mhz的微波可使水分子每秒钟运动18.3亿次，致使分子急剧磨擦、碰撞，使物料产生热化和膨化等一系列物化过程而达到微波加热目的。微波杀菌温度低于常规方法。一般情况下，常规方法杀菌温度要120℃~130℃，时间约半小时以上；而微波杀菌温度仅要70℃~105℃，时间约90~180秒。3是微波杀菌特性曲线。微波杀菌要有三个阶段。一阶段是迅速升温，达到预定杀菌温度，此段宜用较强的均匀能量密度；二阶段，是保温过程，使杀菌物料的温度处于均衡的过程；三阶段是自然或强制冷却过程。

　　微波加热干燥、杀菌特点1、加热迅速、均匀：不需热传导过程，它能在瞬间穿透到被加热物料中，穿透深度可达几公分，甚至十几公分，数秒到数分钟就能把微波能转换为热能。微波具有选择性加热，将使加热更均匀。

　　2、节能：由于含有水份的物质易直接吸收微波而发热，没有经过其他中转换环节，因此，除少量的传输损耗外几乎无其它损耗。微波加热与远红外加热相比，节约能量1/3~1/2。

　　3、杀菌保鲜：微波加热具有热力效应和生物效应，因此，能在较低温度下杀灭霉菌和细菌；能保存物料的活性和食品中的维生素、色泽和营养成份。

　　4、工艺先进，可连续生产只要开关微波电源即可实现加热或终止。它有完善的传送系统，可确保连续化生产，节省劳力。

　　5、由于微波能是控制在金属制成的加热室内和波导管中工作，所以微波泄漏被有效地抑制。没有放射线危害及有害气体排放，不产生余热和粉尘污染，既不污染物料，也不污染环境。设备占地小。微波能在医药工业发展从二十世纪40年代雷声公司制造首台微波炉，到了五、六十年代，伴随着大功率磁控管的研制成功，美英等国隧道式、曲折波导等多种加热器的问世，国外在微波能的应用上掀起了一场新的"能源革命行动"，微波能的应用普及到食品、医药、农副土特产品加工、化工工业及当代技术等众多领域中，技术先进。而采用微波干燥、杀菌能充分发挥微波干燥、杀菌特性，就可以解决传统加热的弊端。例如：用精心设计的药丸微波干燥、杀菌设备，加工的药丸不龟裂，一致性好，保持原药性，大大延长了保质期。采用5kw微波口服液杀菌的设备，每小时可加工10ml的口服液5000支以上，其杀菌温度仅为80℃左右，时间不到1分钟。不仅卫生指标达标而且口服液色泽清澄、保持了口服液原营养成份、无沉淀、口感佳。