钻井时钻井机打滑该如何处理？ 
钻井过程中，钻井机会出现打滑现象，这样对打井的质量和进程都会有很大的影响，那么为什么钻井机会出现打滑现象呢？又该如何处理呢？
    为什么会出现打滑现象？
    出现打滑现象的时候，打井机在此时掉下的渣土已失去实土原有的整体性，二次下钻后，齿尖直接插入渣土内，钻斗底板面直接压在渣土上，随着钻斗旋转钻进，便把掉下的渣土高低不平及缝隙完全压实,当渣土不能在压缩时，底 板的平面被渣土托住，斗齿便在早已划出的沟槽内反复地旋转。此时形成三层，一层是反复旋转的钻斗，二层是掉下的渣土既∶夹层，第三层是未切削过的实土，由于钻斗与孔的直径相符，钻杆旋 转又无阻力、无反作用力、无摩擦力、无加压力，底板与掉下的渣土在水或泥浆润滑下，便出现打滑现象。
    预防打滑
    工程用钻机钻头打滑现象是可以克服的，先结合显示器上的单斗进尺深度。虽然泥层钻进阻力小，但随着钻斗内部渣土增加，对进渣口会产生阻 力，因此提升钻进阻力，动力头上的行星减速机的声音 随阻力变化，所以听动力头声音能判断进尺量，当钻进阻力上升，动力头的转速也随之降低，所以通过钻杆转速也能判断进尺量。如果地质变化不大，每斗钻进的时间及深度应保持在一定的范围内，泥 层单斗进尺深度应在0.5至0.6米内，在反转关闭斗底时，尽量在钻进有负荷时，这时斗底具有一定的阻力，从而防止斗底与钻筒一起反转。
    以上就是关于钻井机打滑原因及预防方法的介绍，希望对大家有所帮助。



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钻井中灌浆的作用  
钻井施工过程中，需要进行灌浆处理，避免出现事故。那么你知道为什么要进行灌浆处理吗？灌浆有什么作用呢？
    不是起下钻都要灌浆，而是起钻需要灌浆，原因很简单，因为钻柱起出后，井内泥浆液面肯定降低，如果长时间不灌浆保持液面高度，那么就会让井内液柱因为变短而使液柱井底压力变低，同时因为起钻过程中由于抽吸作用会形成一个负压，两者叠加，就会大大地破坏地底的压力平衡（地层压力和泥浆液柱压力之间的平衡），出现地层压力大于液柱压力的情况，很有可能出现井涌甚至井喷。
下钻过程中，由于钻柱进入，不需要灌浆，相反井内的泥浆还会被挤出。这时候需要的是观察泥浆的返出量，应该基本和下入的钻具体积相符，如果出现大于或者小于井内钻具体积的情况，得考虑溢流或者井漏的可能。
    所以在钻井工作过程中，灌浆起到了非常大的作用，这是每一个钻井队员都需要了解的知识，这样才能保证钻井的成功和准确无误，也是作为井控安全保证的一个重要措施。



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提高打井工作效率的方法：

       用一定的方法和技巧去提升器工作运转效率，将工作时间大大的缩短，同时达到一定的目的。做任何事情都是有一定的技巧的，打井也是一样的，我们在打井的时候要有一定的技巧来打井，不同的打井工具的使用寿命和工作能效也是不一样的：回转和循环洗井部分的结构与用压缩空气洗井的转盘回转式打机基本相同，所用钻头为碳化钨球齿钻头或牙轮钻头等。

风动潜孔锤钻机可用于硬岩层深井的钻进，钻进速度高，且打井速度不因钻进深度的增加而降低，钻出的井孔较直。为了适应不同地层钻进的需要，提高钻进效率，水井钻机正向多用途钻机及全液压传动与操纵的方向发展：即一台钻机备有多种设备和附件，可采用冲击式、回转式和潜孔锤等多种打井方式；还可采用泥浆洗井、压缩空气洗井和正、反循环洗井等方法。

       进行钻井机械作业时要提前做好准备，这也是提高机械工作效率的一种方法。钻井机械作业前,必须检查各部件,清水由滤水孔进人井管.并试运行各机构,确认正常后,方能作业.打桩场地要求平整、坚实、无尘、无高压线、无障碍物,该井不宜打太深,一般8-12m比较适宜.地下无孔洞、无埋设物,雨后无积水,当动水位距地面5m以上,不要选用该井型,并应设安全施工区、禁止行人进入或逗留.枕木应铺设在坚实平整的地面上,轨道接地电阻不大于10Ω,轨距离偏差不得超过±0.6cm,轨道接头板连接必须牢固.在打井前将大粒食盐加人花管内,遵守安全操作规程和安全生产十大纪律.使滤水孔不堵塞,成井后食盐慢慢的溶化,电源电线、电动机和闸刀接线正确,绝缘良好,电压偏差不得超过±5%,小口径管井的施工,一般采用小型钻机打孔至一定深度后,将加工好的井壁管下至井内.若两台电动机须同时操作时,应隔一定时间启动.板立桩架时,当板超10~20cm时,应停机检查,各部位正常后方可继续上升.



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